ลวดเชื่อมที่ดีที่สุด 10 อันดับแรก: บทวิจารณ์ข้อดีและข้อเสีย

ผลลัพธ์ของการเชื่อมโดยตรงขึ้นอยู่กับทักษะของช่างเชื่อมและรุ่นที่เลือก อินเวอร์เตอร์และที่สำคัญที่สุด - คุณภาพของอิเล็กโทรดการเชื่อมวัสดุอิเล็กโทรดแม้จะเป็นแบรนด์เดียวกันแต่มาจากผู้ผลิตหลายรายก็ให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องทราบข้อดีและข้อเสียของลวดเชื่อมที่ได้รับความนิยมมากที่สุด

สิ่งที่ควรมองหาเมื่อเลือก

อิเล็กโทรดเชื่อมถูกผลิตขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหาต่างๆ ปัจจุบันมีผลิตภัณฑ์ให้เลือกมากกว่า 200 ประเภท และนี่เป็นเพียงวัสดุอิเล็กโทรดของโครงร่างคลาสสิก - เหล็กลวดบวกกับการเคลือบ ภายนอกอิเล็กโทรดเชื่อมจะคล้ายกัน แต่มีความแตกต่างและสิ่งที่จริงจัง อย่างน้อยก็ในทางที่โลหะของแท่งหลอมละลายและพฤติกรรมของวัสดุเคลือบในระหว่างกระบวนการเชื่อมอาร์ก

เมื่อเลือก คุณจำเป็นต้องรู้ว่าอิเล็กโทรดทำงานอย่างไรเมื่อร้อนภายใต้โหลดปัจจุบันและอุณหภูมิส่วนโค้งสูง นอกจากนี้ข้อกำหนดทางเทคโนโลยีสำหรับวัสดุการเชื่อมล้วนมีความสำคัญ:

1. ความสามารถในการเชื่อมด้วยกระแสตรงและกระแสสลับ
2. ตะกรันออกจากโลหะหลอมเหลวได้สะอาดแค่ไหน?
3. กำจัดก๊าซเชื่อมได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่เกิดโพรงและรูขุมขน
4. ความอิ่มตัวของรอยเชื่อมสม่ำเสมอด้วยโลหะผสม (ออกไซด์ที่ลดลง) และองค์ประกอบ
5. การจุดไฟส่วนโค้งนั้นยากแค่ไหน? คุณสามารถฟาดด้วยอิเล็กโทรดหรือต้องทำความสะอาดบริเวณเริ่มต้นจากสนิมและสิ่งสกปรก
6. ความเหมาะสมของอิเล็กโทรดเชื่อมสำหรับวางตะเข็บในตำแหน่งใดของชิ้นงาน

นอกจากนี้ จะต้องจัดเก็บอิเล็กโทรดไว้อย่างดี วัสดุเคลือบไม่ควรแตกหรือแตกในระหว่างการขนส่ง แห้งหรือแตกร้าวในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งก่อน

อิเล็กโทรดเชื่อมคุณภาพสูงมีคุณค่าในด้านความสามารถในการหลอมละลายอย่างสม่ำเสมอภายใต้อิทธิพลของส่วนโค้งโดยไม่ทำให้โลหะกระเด็นมากนัก ติดแน่นกับขอบที่หลอมละลาย และเย็นตัวลงโดยไม่มีความเครียดจากความร้อนที่รุนแรงและการเกิดรอยแตกร้าว

เมื่อเลือกแบรนด์จะต้องคำนึงถึงองค์ประกอบของสารเคลือบ อิเล็กโทรดที่มีแกนทำจากโลหะผสมพิเศษถูกเลือกสำหรับแบรนด์เฉพาะของโลหะที่กำลังเชื่อม (เหล็กหล่อ, สแตนเลส, อลูมิเนียม) องค์ประกอบถูกกำหนดโดย GOST หรือมาตรฐานอุตสาหกรรม ดังนั้นผู้ผลิตอิเล็กโทรดพิเศษสำหรับการเชื่อมใน CIS ทุกรายจึงมีองค์ประกอบหลักที่เหมือนกันโดยประมาณ ไม่มีอะไรให้เลือกมากนักจากที่นี่ การเคลือบผิวก็เป็นอีกเรื่องหนึ่ง สูตรการเคลือบอิเล็กโทรดได้รับการพัฒนาตามมาตรฐาน แต่ผู้ผลิตแต่ละรายเลือกสูตรและวิธีการใช้งานเป็นรายบุคคล

สำหรับอิเล็กโทรดที่นำเข้า บริษัทผู้ผลิตจะพัฒนาทุกอย่างอย่างอิสระและปรับปรุงเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง บางครั้งอิเล็กโทรดเหล่านี้อาจเป็นอิเล็กโทรดที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมเพียงเพราะวัตถุดิบมีคุณภาพสูงกว่า อิเล็กโทรดของสวีเดนเชื่อมโลหะขนาด 2 มม. ได้อย่างง่ายดายโดยไม่เกิดรอยไหม้ โดยที่โลหะรัสเซียที่คล้ายกันจะไหม้เป็นรูในแผ่นขนาด 3 มม.

ช่างเชื่อมมืออาชีพหลายคนพยายามใช้วัสดุเชื่อมสำหรับการเชื่อมทางอุตสาหกรรม อิเล็กโทรดเหล่านี้ผลิตขึ้นเป็นชุดเล็กๆ และผลิตขึ้นเพื่อใช้ในสายการผลิตเป็นหลัก คุณภาพของพวกเขาสูงกว่า แต่สำหรับการเชื่อมอินเวอร์เตอร์มือสมัครเล่นพวกเขาไม่สนใจเนื่องจากได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้งานเครื่องเชื่อมที่ทรงพลังพร้อมคุณสมบัติที่คัดสรรมาเป็นพิเศษ

อิเล็กโทรดที่ผลิตจำนวนมากเพื่อวัตถุประสงค์ทั่วไปส่วนใหญ่จะใช้ในการซ่อมแซม การประกอบขนาดเล็ก และการก่อสร้าง คุณภาพของอิเล็กโทรดการเชื่อมจากผู้ผลิตหลายราย แม้จะอยู่ในประเภทเดียวกัน แต่ก็อาจแตกต่างกันอย่างมาก แม้ว่าจะผลิตตามรูปแบบเดียวกันโดยประมาณก็ตาม

ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของการเคลือบสามารถแบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม:

1. อิเล็กโทรดที่มีการเคลือบรูไทล์และเซลลูโลส - รูไทล์ อิเล็กโทรดจะมีเครื่องหมาย "P" พื้นฐานของผงเคลือบคือรูไทล์ซึ่งเป็นแร่ธาตุจากธรรมชาติ
2. การเคลือบขั้นพื้นฐาน ส่วนผสมการเคลือบทำจากแคลเซียมและแมกนีเซียมออกไซด์ ผู้ผลิตบางรายเติมสารเติมแต่งให้กับองค์ประกอบการเคลือบซึ่งปรับปรุงการหลอมละลายของสารเคลือบ การปกป้องโลหะ และของเสียจากตะกรัน
3. สารเคลือบกรดทำจากเรซินเพสต์เซลลูโลส เฟอร์โรอัลลอย และสารเติมแต่งที่มีฮาโลเจนเป็นส่วนประกอบหลัก (เกลือฟลูออรีนและโบรมีน) ซึ่งช่วยปรับปรุงการละลายของออกไซด์

อิเล็กโทรดการเชื่อมที่มีการเคลือบผิวแบบพื้นฐาน (แบรนด์ UONI ทั้งหมด) จะมีเครื่องหมาย "B" กำกับอยู่ พื้นฐานเนื่องจากมีออกไซด์ของโลหะอัลคาไลน์เอิร์ทที่ใช้งานอยู่แคลเซียมและแมกนีเซียมจำนวนมาก พวกมันจับกับสารประกอบที่เป็นกรดและให้ตะเข็บที่แข็งแรงและยืดหยุ่น

อิเล็กโทรดรูไทล์ทั้ง AR ที่เป็นกรดและ RB พื้นฐานใช้ในการก่อสร้างและการเชื่อมโครงสร้างเรียบง่ายที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ (โดยปกติคือ MP-3 และ ANO-21) พวกมันไม่ไวต่อกำลังอาร์คและลักษณะแรงดันกระแสของเครื่องเชื่อม วัสดุที่ดีสำหรับช่างเชื่อมสมัครเล่นมือใหม่ ก่อนใช้งานจะต้องเผาและทำการเชื่อมโดยใช้ความชื้นในอากาศน้อยที่สุด มิฉะนั้นส่วนโค้งจะกลายเป็นประกายไฟ

นอกจากซิลิคอนและเฟอร์โรอัลลอยแล้ว การเคลือบกรดยังมีเกลืออีกหลายชนิด คุณสามารถปรุงอาหารได้โดยตรงบนพื้นผิวที่เป็นสนิมหรือออกซิไดซ์ วัสดุอิเล็กโทรดเชื่อมเข้ากับโลหะฐานอย่างดีดังนั้นตะกรันจึงหลอมละลายได้ก๊าซจะถูกกำจัดออกจากรอยเชื่อมอย่างเข้มข้น

อิเล็กโทรดที่เคลือบเซลลูโลสไม่ได้ใช้กับข้อต่อที่รับน้ำหนักมาก เนื่องจากมีไฮโดรเจนจำนวนมากที่ถูกปล่อยออกมาจากการหลอม ตะเข็บไม่เรียบและมีรูพรุน แต่เชื่อกันว่าขั้วไฟฟ้า C เหมาะสำหรับตะเข็บแนวตั้ง

สิ่งนี้มีประโยชน์! การเชื่อมไฟฟ้าสำหรับผู้เริ่มต้น. วิธีเชื่อมตะเข็บแนวตั้งและแนวนอนด้วยการเชื่อมไฟฟ้า.

การจัดอันดับอิเล็กโทรดที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อม

คุณภาพของรอยเชื่อมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ผู้ผลิตใช้ในการเตรียมวัสดุเคลือบ วิธีการใช้งานและการอบแห้ง และโลหะสำหรับแกนกลาง

หากเราคำนึงถึงความแตกต่างทั้งหมดการจัดอันดับของอิเล็กโทรดที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมจะมีลักษณะดังนี้:

1. อันดับที่ 1 – อิเล็กโทรดของแบรนด์ Quattro Elementi วัสดุระดับพรีเมี่ยม สามารถใช้เชื่อมเหล็กคาร์บอน และสแตนเลส โดยใช้กระแสไฟ AC และ DC คุณภาพของตะเข็บเป็นหนึ่งในคุณภาพสูงสุด มีราคาแพง ดังนั้นจึงใช้เพื่อซ่อมแซมชิ้นส่วนและกลไกที่สำคัญเฉพาะจุดเป็นหลัก
   
2. อันดับที่ 2 – วัสดุอิเล็กโทรดการเชื่อม Kobelko LB-52U. การเคลือบชนิดพื้นฐาน ต้องมีการเตรียมเบื้องต้น (ทำให้แห้ง) ในห้องที่อุณหภูมิ 300°C เป็นเวลา 10 นาที ตะเข็บเป็นพลาสติกและทนทาน (มากถึง 60 กก./มม2). เนื่องจากไม่มีรอยแตกร้าวและการเจาะลึก เกรดนี้จึงเหมาะสำหรับการเชื่อมท่อเหล็กที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง
3. อันดับที่ 3 – อิเล็กโทรด Lincoln Electric 13/55 (ประเภท UONI) ความแข็งแรงของตะเข็บนั้นต่ำกว่าของ Kobelko เล็กน้อย แต่ราคาที่เหมาะสมและความเหนียวของตะเข็บสูงทำให้อิเล็กโทรดขาดไม่ได้ในการเชื่อมโครงสร้างอาคารที่สำคัญที่ทำจากโลหะผสมและเหล็กกล้า

แต่รายการอิเล็กโทรดคุณภาพสูงสำหรับการเชื่อมไม่ จำกัด เฉพาะวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมหลายรายการที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีพิเศษ โดยทั่วไปแล้ว การเชื่อมเกี่ยวข้องกับการใช้อิเล็กโทรดเป็นจำนวนมาก ดังนั้นจึงควรพิจารณาใช้วัสดุอิเล็กโทรดที่มีราคาไม่แพงมาก

อิเล็กโทรดเคลือบรูไทล์ที่ดีที่สุด

Rutile ไม่ใช่ไทเทเนียมไดออกไซด์แม้ว่าจะมีอยู่มากในหินรูไทล์ก็ตาม เพื่อลดต้นทุนในการเคลือบเพสต์ มักไม่ได้เตรียมโดยการผสมส่วนประกอบแต่ละอย่างที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์อย่างระมัดระวัง แต่โดยการคืนสภาพและการทำให้แร่ธาตุธรรมชาติให้บริสุทธิ์ เทคโนโลยีนั้นเก่า แต่ก็ยังเป็นที่ต้องการ

ในวัสดุนำเข้า เทคโนโลยีการเคลือบมักจะใช้ส่วนประกอบบริสุทธิ์แบบผสมและหลายชั้น

อันดับที่ 5 – ESAB OK46

คุณภาพของตะเข็บจะสูง แต่ถ้าทำการเชื่อมโดยช่างฝีมือผู้มีประสบการณ์เท่านั้น อิเล็กโทรดสามารถใช้กับไฟฟ้ากระแสตรงและไฟฟ้ากระแสสลับ และตะเข็บเชื่อมที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนได้ นอกจากนี้ อิเล็กโทรด ESAB OK46 ยังยึดส่วนโค้งได้ดีแม้ที่แรงดันไฟฟ้าต่ำ สามารถจับส่วนโค้งได้ด้วยแท่งอิเล็กโทรดที่ยังเย็นอยู่

ประเมินความพร้อมใช้งานและความเสถียรของส่วนเชื่อม แต่ไม่แนะนำสำหรับงานในพื้นที่เปิดโล่งความชื้นในอากาศที่เพิ่มขึ้นอย่างมากทำให้ส่วนโค้งไม่เสถียร

อันดับที่ 4 – WESTER MP-3

ใช้สำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่มีผนังบางโดยเฉพาะ ใช้สำหรับเชื่อมเหล็กคาร์บอนต่ำ โดยปกติแล้วสิ่งเหล่านี้จะเป็นแผ่นโลหะซึ่งเป็นช่องว่างสำหรับเปลือกถัง คุณสามารถเชื่อมภาชนะเพื่อเก็บของเหลวหรือซ่อมแซมตัวถังรถได้

บริษัทผู้ผลิตแนะนำให้ทำให้วัสดุการเชื่อมแห้งก่อนการเชื่อม แต่ตามที่แสดงในทางปฏิบัติ สารเคลือบสามารถทนต่อตัวเลือกการแห้งที่รุนแรงได้โดยใช้การเชื่อมแทคด้วยกระแสไฟต่ำที่แรงดันไฟฟ้าต่ำ

อันดับที่สาม - RSE S-46

แบรนด์นี้มักถูกจัดประเภทเป็นอิเล็กโทรดรูไทล์-เซลลูโลส แต่วัสดุฟลักซ์หลักยังคงบริสุทธิ์และเสริมสมรรถนะรูไทล์ อิเล็กโทรดมีมูลค่าโดยช่างเชื่อมมืออาชีพสำหรับ:

1. ความเสถียรของส่วนโค้ง
2. การเชื่อมทำให้มีรอยต่อที่หนาแน่นและแทบไม่มีรูพรุน โดยที่โลหะจะหดตัวเล็กน้อย
3. ปริมาณการกระเด็นขั้นต่ำ
4. คุณสามารถเชื่อมได้โดยการเชื่อมแม้กับโลหะที่เป็นสนิม

ข้อเสียเพียงอย่างเดียวคือ RSE S-46 เป็นเกรดเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อการเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเป็นหลัก แต่สำหรับการก่อสร้างหรือการผลิตอุปกรณ์ราคาไม่แพงก็เหมาะอย่างยิ่ง

อันดับที่สอง – Magmaweld ESR-11

วัสดุอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมเหล็กทุกชนิด รวมถึงแผ่นสังกะสี อิเล็กโทรดผลิตโดยสำนัก "Magma" ของสวิส ลวดเชื่อมเหล่านี้เป็นหนึ่งในลวดเชื่อมที่ดีที่สุดสำหรับเชื่อมต่อชิ้นส่วนของหม้อไอน้ำและท่อแรงดันสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและขนาดกลาง

ช่างฝีมือต่างให้ความสำคัญกับคุณภาพการเชื่อมสูง การเชื่อมต่อแทบไม่มีข้อบกพร่อง และไม่มีรอยร้าวขนาดเล็ก ส่วนโค้งจะเผาไหม้อย่างเสถียรระหว่างการทำงาน โดยไม่มีประกายไฟและรอยไหม้ ซึ่งเป็นลักษณะของวัสดุรูไทล์ส่วนใหญ่

ข้อเสียเพียงอย่างเดียวคือการก่อตัวของตะกรันจำนวนมาก

อันดับที่ 1 – เรซานตา เอ็มแซด

อิเล็กโทรดสามารถใช้สำหรับการเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับเมื่อเชื่อมชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กกล้าโครงสร้างและคาร์บอนต่ำ คุณภาพของการเชื่อม DC ของโลหะผสมและเหล็กกล้าเครื่องมือค่อนข้างแย่ลงเนื่องจากการเชื่อมอ่อนและเร็วเกินไปในกรณีนี้คุณต้องผ่านตะเข็บหลายครั้ง ในกรณีนี้จะได้ความลึกในการเชื่อมที่ต้องการและยังคงความเหนียวสูงของโลหะที่เชื่อมไว้

Resanta MZ เป็นหนึ่งในอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมไม่กี่ตัวที่ให้ความแข็งแรงในการเชื่อมที่ระดับ 50-55 กก./มม.2. ซึ่งต่ำกว่ารุ่นที่มีการเคลือบประเภทหลัก แต่สำหรับรูไทล์นี่เป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้ที่ดีที่สุด

สิ่งนี้จะมีประโยชน์! ประเภทของเครื่องเชื่อม – รายละเอียดปลีกย่อยของตัวเลือกและคุณสมบัติการใช้งาน

อิเล็กโทรดเคลือบพื้นฐานที่ดีที่สุด

ไม่สามารถพูดได้ว่าวัสดุอิเล็กโทรดที่เคลือบด้วยแมกนีเซียมและแคลเซียมออกไซด์นั้นดีกว่ารุ่นที่มีการเคลือบรูไทล์มาก อิเล็กโทรดพื้นฐานใช้สำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนที่หนักและทรงพลัง โดยส่วนใหญ่แล้วความแข็งแรงและความต้านทานแรงกระแทกสูงของข้อต่อมีความสำคัญเป็นหลัก

อันดับที่ห้า – Kedr TsL-11

ใช้สำหรับการเชื่อมด้วยมือด้วยส่วนโค้งสั้นเพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่ทำจากสแตนเลส 12H18Н9Т Cedar TsL-11 เดิมออกแบบมาเพื่อทำงานกับโลหะผสมและโลหะผสม ดังนั้นอุณหภูมิของส่วนเชื่อมจึงสูงกว่าการเคลือบรูไทล์เล็กน้อย ในกรณีนี้จำเป็นต้องทำการเชื่อมโดยใช้ส่วนโค้งสั้น สิ่งนี้ต้องใช้ทักษะระดับหนึ่งจากช่างเชื่อม หากคุณยืดส่วนโค้งให้ยาวขึ้นเล็กน้อย อ่างสแตนเลสหลอมเหลวจะเริ่มดูดซับไนโตรเจนจากอากาศอย่างแข็งขัน ส่งผลให้ตะเข็บแตกเมื่อเย็นตัวลง

Cedar TsL-11 สามารถใช้เป็นอิเล็กโทรดฐานสำหรับการเชื่อมเหล็กโครงสร้างและเหล็กเครื่องมือใดๆ ก้านกลางทำจากเหล็ก SV08Ch19N10B และการเคลือบหลักมีการเติมฟลูออร์สปาร์กราวด์ ดังนั้นในระหว่างกระบวนการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรด Kedr TsL-11 ควันกัดกร่อนที่ทำร้ายดวงตาอาจปรากฏขึ้นในอากาศ คุณจะต้องทำงานภายใต้ประทุนเท่านั้น

อันดับที่สี่ – ESAB SSSI 13

หากคุณไม่กลัวการไหม้และปรุงอาหารโดยใช้ส่วนโค้งสั้นๆ อิเล็กโทรดจะแสดงด้านที่ดีที่สุด แต่ต้องใช้ประสบการณ์และทักษะของช่างเชื่อมมืออาชีพ รอยเชื่อมมีความแข็งแรงกว่าอิเล็กโทรดเคลือบรูไทล์ โดยเฉลี่ย 55-60 กก./มม.2. โลหะเชื่อมมีความเหนียวไม่มีรอยแตกร้าวหรือหดตัวเหลืออยู่

แนะนำสำหรับการเชื่อมอุปกรณ์โปรไฟล์ใดๆ ที่ทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ

อันดับที่สาม – OZL-8

ขั้วไฟฟ้าที่ผลิตโดยโรงงาน Losinoostrovsky ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมแผ่นสแตนเลส การเชื่อมแผ่นสแตนเลสด้วยตนเองเป็นเรื่องยากมากแม้แต่กับมืออาชีพก็ตาม แต่ OZL-8 ให้ข้อต่อเสาหินที่สม่ำเสมอโดยไม่มีรอยแตกร้าวด้วยความแข็งแกร่งถึง 54 กก./มม.2ซึ่งก็เป็นผลดีในตัวมันเอง

ในเวลาเดียวกันสามารถเชื่อมแผ่นกับการจัดเรียงชิ้นงานใดก็ได้และสามารถทำตะเข็บแนวตั้งและเพดานได้

ข้อเสียเพียงอย่างเดียวคือการมีกระบวนการตกผลึกใหม่ของตะเข็บ นั่นคือ OZL-8 ไม่ได้ใช้เพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนที่สำคัญและมีน้ำหนักมาก นอกจากนี้ ก่อนเริ่มการเชื่อม วัสดุเชื่อมจะต้องทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 200°C เป็นเวลา 50-60 นาที

อันดับที่สอง – ESAB OK53.70

วัสดุอิเล็กโทรดเชื่อมที่มีการเคลือบชนิดพื้นฐาน (กัดกร่อน) ผลิตในสวีเดนโดย ESAB Corporation โดดเด่นด้วยการเชื่อมคุณภาพสูงบนเหล็กกล้าคาร์บอน สามารถใช้เชื่อมต่อชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำได้ เหมาะสำหรับผู้เริ่มต้นใช้งานอุปกรณ์อินเวอร์เตอร์

สามารถปรุงด้วยระบบไฟฟ้ากระแสสลับและไฟฟ้ากระแสตรง ในบรรดาแบรนด์สีรองพื้นทั้งหมดที่มีอยู่ใน CIS นั้น ESAB OK53.70 ถือว่าเป็นหนึ่งในแบรนด์ที่ดีที่สุด เมื่อใช้อย่างถูกต้องคุณภาพของตะเข็บจะสูงกว่าการใช้รูไทล์มาก ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อ – 53 กก./มม2, ความแข็งแรงของผลผลิต – 44 กก./มม2.

ESAB OK53.70 ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมท่อและโครงสร้างโลหะที่ต้องการความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้น โดยทั่วไปคุณภาพของการเจาะโลหะเกรด OK 53.70 จะสูงกว่ารูไทล์อย่างเห็นได้ชัดในขณะที่สารผสมเจือปนและโลหะผสมเฟอร์โรอัลลอยด์แทบไม่เหนื่อยเลย

เช่นเดียวกับการเคลือบรองพื้นส่วนใหญ่ ESAB OK53.70 ต้องใช้เวลาทำให้แห้ง 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิสูงถึง 350°C ก่อนการเชื่อม

ที่หนึ่ง - TsU-5

ออกแบบมาสำหรับงานอุตสาหกรรม โดยทั่วไป TsU-5 ใช้สำหรับการเชื่อมโครง แผ่น และปลอกขนาดใหญ่ของหน่วยที่รับน้ำหนักสูง (ปั๊มและกังหัน) แกนกลางทำจากลวด Sv-08 การเคลือบหลักทำจากแคลเซียมออกไซด์โดยเติมเกลือฟลูออไรด์

สามารถใช้เชื่อมได้เกือบทุกตำแหน่งชิ้นงาน

ข้อดีของ TsU-5 คือทนความร้อนสูงของตะเข็บ หลังจากการทำให้เป็นมาตรฐาน ข้อต่อสามารถทนความร้อนได้ถึง 400°C โดยไม่สูญเสียความแข็งแรงและความเหนียวของตะเข็บ ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องเก็บไว้ในห้องให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 300-350°C

ช่วงของอิเล็กโทรดสำหรับการเชื่อมมีขนาดใหญ่มาก มีให้เลือกมากมาย แต่ก่อนที่จะตัดสินใจ คุณจำเป็นต้องทราบลักษณะและสภาพการทำงานของรอยเชื่อมในอนาคตอย่างแน่ชัด นอกจากนี้ในระหว่างขั้นตอนการเตรียมวัสดุจะต้องถูกเผาและทำความสะอาดพื้นผิวที่จะเชื่อม ดังนั้นสิ่งสกปรกและสนิมจึงทำให้ความแข็งแรงของตะเข็บลดลงอย่างมากแม้ว่าจะใช้อิเล็กโทรดราคาแพงและมีคุณภาพสูงก็ตาม

บอกเราเกี่ยวกับการเลือกวัสดุอิเล็กโทรดของคุณ ยี่ห้อใดดีที่สุดสำหรับการเชื่อมและเพราะเหตุใด