การออกแบบและการใช้งานถุงกรอง: ข้อดีข้อเสีย + คุณสมบัติของการเปลี่ยนถุงกรอง
แน่นอนว่าการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมถือเป็นเงื่อนไขสำคัญสำหรับการดำเนินงานการผลิตใดๆ ที่ประสบความสำเร็จและปลอดภัยการทำให้อากาศที่ปนเปื้อนด้วยผลิตภัณฑ์แปรรูปเป็นข้อกำหนดหลักสำหรับองค์กรในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ซีเมนต์ เคมี การโม่แป้ง โลหะและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ในระหว่างกิจกรรมที่มีฝุ่น เขม่า และมลพิษขนาดเล็กจำนวนมากเกิดขึ้น
แต่การออกแบบการทำความสะอาดที่ทันสมัยทำให้สามารถแก้ปัญหาฝุ่นส่วนเกินในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ การออกแบบและการทำงานของถุงกรองมีวัตถุประสงค์เพื่อกำจัดอนุภาคที่เล็กที่สุดของอนุภาคแขวนลอยที่เป็นอันตรายโดยเฉพาะ หลังจากติดตั้งยูนิตนี้ ฝุ่นและสิ่งสกปรกทั้งหมดจะเกาะอยู่บนผนังของตัวกรอง และอากาศที่เบากว่าซึ่งปราศจากสิ่งเจือปนจะถูกปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ
ในเอกสารนี้ เราจะดูโครงสร้างและหลักการทำงานของถุงกรอง เรียนรู้เกี่ยวกับวิธีการสร้างใหม่และเปลี่ยนทดแทน และยังเปิดเผยข้อดีและข้อเสียของการออกแบบการทำความสะอาดนี้
เนื้อหาของบทความ:
ความจำเป็นในการฟอกอากาศในการผลิต
วิกฤตสิ่งแวดล้อมบนโลกนี้เลวร้ายลงทุกวัน สถานประกอบการผลิตมีบทบาทสำคัญในเรื่องนี้: การรั่วไหลของสารเคมี มลพิษในแหล่งน้ำด้วยน้ำเสียและการปล่อยฝุ่น มีผลกระทบเชิงลบอย่างมากต่อทั้งสภาวะทางธรรมชาติและสุขภาพของมนุษย์
นอกจากจะส่งผลเสียโดยตรงต่อคนงานและผู้อยู่อาศัยที่อาศัยอยู่ใกล้แหล่งผลิตแล้ว ฝุ่นยังสร้างความเสียหายให้กับองค์กรอีกด้วยคราบฝุ่นมีผลเสียต่อการทำงานของอุปกรณ์และทำให้สภาพแย่ลง ระบบระบายอากาศ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ปัจจัยเหล่านี้อาจทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตลดลง และอาจเพิ่มต้นทุนเนื่องจากการชำรุดและการสึกหรอของอุปกรณ์ที่ใช้เร็วขึ้น
นั่นคือเหตุผลว่าทำไมการรวบรวมฝุ่นคุณภาพสูงและการวางตัวเป็นกลางจึงเป็นขั้นตอนสำคัญของกระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดในการผลิต ถุงกรองสามารถรับมือกับงานที่ได้รับมอบหมายได้อย่างมีประสิทธิภาพและปกป้องไม่เพียงแต่ธรรมชาติและผู้คนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอุปกรณ์ขององค์กรด้วย
ถุงกรองทำงานอย่างไร?
อุปกรณ์ฟอกอากาศที่มีถุงกรองสามารถใช้เป็นส่วนหนึ่งของการระบายอากาศภายใน ซึ่งช่วยส่งอากาศบริสุทธิ์กลับเข้าไปในห้อง และเป็นระบบในการฟอกอากาศให้บริสุทธิ์อย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อม
ถุงกรองมีการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่ายซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบพื้นฐานดังต่อไปนี้:
- ตัวเรือนสำหรับหน่วยกรอง
- ห้องสำหรับอากาศที่สะอาดและสกปรก
- บังเกอร์และส่วนรองรับ
- วาล์วไอดีที่ส่วนผสมของอากาศไหลผ่าน
- ปลอกทำความสะอาดหรือชุดปลอกหุ้มที่อยู่ในเส้นทางอากาศ
- วาล์วทางออกพร้อมตัวควบคุมแรงดันที่ช่วยให้การไหลที่บริสุทธิ์ไหลผ่านได้
- ระบบสร้างตัวกรองใหม่ซึ่งช่วยให้คุณทำความสะอาดถุงจากฝุ่นเป็นระยะ
การออกแบบอุปกรณ์ได้รับการออกแบบเพื่อให้อากาศหรือก๊าซปริมาณมากเพียงพอสามารถผ่านได้กระแสที่กักไว้โดยวาล์วทางเข้าจะไหลผ่านระบบ ทิ้งอนุภาคฝุ่นหรือสารปนเปื้อนเขม่าไว้บนพื้นผิวของตัวกรองในลักษณะทอหรือไม่ทอ
ตัวกรองสามารถเป็นแบบเดี่ยวได้ แต่ซับซ้อนด้วยแบตเตอรี่ท่อซึ่งทำให้อากาศบริสุทธิ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น แต่ยังคงมีประสิทธิภาพมากกว่า หลังจากท่อแล้ว อากาศที่นำกลับมาใช้ใหม่จะถูกปล่อยผ่านวาล์วทางออกที่มีระบบควบคุมแรงดันอัตโนมัติ
ในความเป็นจริง การออกแบบทำหน้าที่หลักสามประการ:
- ทำความสะอาดส่วนผสมของก๊าซและอากาศจากมลพิษในเชิงคุณภาพ
- รับประกันความสม่ำเสมอของปริมาณฝุ่น
- ควบคุมปริมาณอากาศที่จ่ายสำหรับการกรอง
การแยกอนุภาคขนาดเล็กในอากาศเสียทำให้สามารถรับประกันความบริสุทธิ์ของกระแสไอเสียได้อย่างเหมาะสม สารแขวนลอยที่ไม่ต้องการจะถูกบรรจุไว้อย่างแน่นหนาภายในท่อ ซึ่งสามารถทำความสะอาดได้ด้วยตัวเองในระหว่างขั้นตอนการสร้างใหม่
ถุงกรองประเภทหลัก
การเลือกถุงกรองที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของการผลิตและลักษณะของฝุ่นที่ผลิตในกระบวนการผลิต เกณฑ์หลักที่คุณควรคำนึงถึงเมื่อเลือกอุปกรณ์นี้คือประสิทธิภาพของการติดตั้งและความลึกของการทำให้อากาศบริสุทธิ์ที่เข้ามา พารามิเตอร์ที่เหลือเป็นรายบุคคล: ระดับความสำคัญขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการผลิต
ตัวอย่างเช่น การเลือกใช้วัสดุที่ใช้สร้างตัวกรองนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะของมลพิษฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตโดยสิ้นเชิง
ลำดับที่ 1: ความแตกต่างในประสิทธิภาพของฮาร์ดแวร์
ถุงกรองแบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: กลม และ แบน. ประเภทแรกได้รับการออกแบบมาเพื่อการดำเนินงานในองค์กรที่มีปริมาณฝุ่นมากและสามารถส่งผ่านและฟอกอากาศในปริมาณมากได้ค่อนข้างมาก: มากกว่า 100,000 ม.3 เวลาบ่ายโมง
ท่ออ่อนมีประสิทธิภาพเรียบง่ายกว่า แต่ก็มีการออกแบบที่กะทัดรัดกว่าด้วย ระบบทำความสะอาดดังกล่าวเหมาะสำหรับโรงปฏิบัติงานที่มีปริมาณฝุ่นน้อย
ลำดับที่ 2: จำแนกตามประเภทการติดตั้งท่ออ่อน
ตามประเภทของการติดตั้งระบบที่มีถุงกรองสามารถทำได้ แนวตั้ง หรือ แนวนอน. อย่างหลังยังคงมีประสิทธิภาพมากกว่าเนื่องจากปล่อยให้อากาศหรือก๊าซไหลผ่านได้มากขึ้น
เส้นทางการไหลผ่านท่อนั้นค่อนข้างยาว ดังนั้นรูพรุนของวัสดุกรองจึงดักจับมลพิษได้มากกว่า
แขนเสื้อยังโดดเด่นด้วยรูปร่าง: ทรงรี, ทรงกระบอก, สี่เหลี่ยม
ลำดับที่ 3: พันธุ์ตามวัสดุในการผลิต
การจำแนกประเภทและหลักการทำงานของถุงกรองยังได้รับอิทธิพลจากวัสดุที่ใช้สร้างองค์ประกอบตัวกรองด้วย มักทำจากผ้า
อาจเป็นได้ทั้งผ้าฝ้ายธรรมชาติหรือขนสัตว์ หรือวัสดุสังเคราะห์:
- โพลีเอสเตอร์;
- ไฟเบอร์กลาส;
- ใยสังเคราะห์;
- เมตาอะรามิด;
- โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน;
- โพลีอะคริโลไนไตรล์ ฯลฯ
การเลือกใช้วัสดุท่ออ่อนขึ้นอยู่กับประเภทของการผลิต ลักษณะของส่วนผสมที่กรอง การกระจายตัวและคุณสมบัติของฝุ่น และความรุนแรงของสภาพแวดล้อม
เมื่อเร็ว ๆ นี้ ตัวกรองแบบไม่ถักทอที่มีโครงสร้างสม่ำเสมอและมีรูพรุนละเอียดมากขึ้น ซึ่งเนื่องจากพื้นผิวที่เป็นเส้นใยของตัวกรอง จึงสามารถกักเก็บมลพิษได้มากกว่า ได้รับความนิยมเป็นพิเศษ
ลำดับที่ 4: การจำแนกประเภทตามวิธีการฟื้นฟู
วิธีการคืนค่าตัวกรองถือได้ว่าเป็นอีกประเภทหนึ่งในการจำแนกประเภทของอุปกรณ์เหล่านี้ การสร้างชุดท่อใหม่เป็นขั้นตอนสำคัญในการทำงานของโครงสร้าง ดังนั้นจึงควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษ
ที่จริงแล้วการฟื้นฟูคือกระบวนการทำความสะอาดท่อจากสิ่งสกปรกที่สะสม
ขั้นตอนนี้สามารถดำเนินการได้หลายวิธี ซึ่งทางเลือกขึ้นอยู่กับลักษณะของฝุ่น:
- การทำความสะอาดแบบสั่นสะเทือนในระหว่างที่มีการเขย่าท่ออ่อนหรือแบตเตอรี่ของท่ออ่อนอย่างแรง หลังจากนั้นอนุภาคที่ปนเปื้อนจะตกลงไปในถังพิเศษเพื่อนำออกในภายหลัง ฝุ่นจะถูกกำจัดออกโดยใช้ระบบขนส่งฝุ่น: สกรูหรือสายพานลำเลียงแบบนิวแมติก, ห้องโถงแบบหมุน, โซ่มีดโกน, สไลด์หรือประตูวาล์ว
- การล้างแบบพัลส์หรือการทำความสะอาดด้วยลม. ตัวกรองจะถูกเป่าด้วยพัลส์หรือการทำความสะอาดด้วยลมโดยใช้การไหลเวียนของอากาศย้อนกลับ ซึ่งจะทำให้อนุภาคขนาดเล็กหลุดออกจากรูพรุน
- การทำความสะอาดแบบผสมผสาน. แบตเตอรี่หรือท่อเดี่ยวจะต้องผ่านกระบวนการทำความสะอาดแบบผสมผสาน โดยในระหว่างนั้นตัวกรองจะถูกเขย่าและฉีดพ่นด้วยกระแสอากาศที่สะอาด
การทำความสะอาดแบบสั่นสะเทือนสามารถเกิดขึ้นได้ไม่เพียงแต่โดยอัตโนมัติเท่านั้น แต่บางครั้งกระบวนการสร้างใหม่จะดำเนินการด้วยตนเองด้วยด้ามจับพิเศษ และเรียกว่าการทำความสะอาดเชิงกลของปลอก
แต่บ่อยครั้งที่กระบวนการฟื้นฟูจะดำเนินการโดยอัตโนมัติด้วยการทำงานของเซ็นเซอร์วัดมลพิษซึ่งตอบสนองต่อปริมาณเศษซากที่สะสมและกำหนดแรงดันและปริมาณงานของท่อ หากความดันที่ทางออกของโครงสร้างลดลง เซ็นเซอร์จะกระตุ้นให้เกิดกระบวนการไล่ล้างหรือกลไกการสั่น
ด้วยปริมาณฝุ่นที่ต่ำในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงในพื้นที่การผลิตขนาดเล็ก การทำงานเต็มรูปแบบของถุงกรองอาจถึงห้าปี หลังจากนั้นจะต้องเปลี่ยนตามกำหนดเวลา
คุณสมบัติของการเปลี่ยนถุงกรอง
เช่นเดียวกับการติดตั้ง การเปลี่ยนตัวกรองที่ชำรุดนั้นดำเนินการตามเอกสารการออกแบบและเงื่อนไขการทำงานของอุปกรณ์ทำความสะอาด
ปัจจัยสำคัญหลายประการถูกนำมาพิจารณา:
- ปริมาณฝุ่น
- การกระจายตัวของฝุ่นและคุณภาพ
- ลักษณะของสภาพแวดล้อมการทำงาน
- ประสิทธิภาพของตัวกรองนั้น
- ตำแหน่งการติดตั้ง
- ความลึกของการทำให้ส่วนผสมบริสุทธิ์ ฯลฯ
หากมีปลอกหุ้มเพียงอันเดียวในแบตเตอรี่ใช้งานไม่ได้ คุณสามารถปิดการทำงานได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่ ในการทำเช่นนี้ตัวกรองจะอุดตันที่ระดับแผ่นท่อ ไม่จำเป็นต้องถอดท่อหรือโครงไล่ล้างออก
หากอุปกรณ์จำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด คุณต้องทำตามขั้นตอนต่อไปนี้:
- ปิดแดมเปอร์ที่ทางเข้าและออกจากห้องโดยสาร หากคุณสมบัติการออกแบบของระบบระบุไว้
- ผ่านหน้าต่างตรวจสอบ ให้ถอดท่อไล่อากาศที่นำไปสู่ท่อหรือแบตเตอรี่ที่ต้องการเปลี่ยนออก
- ถอดโครงปลอกแขนออก
- ถอดปลอกออกจากโครงสร้าง สามารถยกแผ่นท่อขึ้นหรือทิ้งลงถังเก็บฝุ่นได้ ในกรณีหลังนี้ จะต้องถอดตัวกรองออกจากช่องผ่านหน้าต่างดู
- ติดตั้งปลอกใหม่ในลำดับย้อนกลับ หลังจากเชื่อมต่อแล้ว ให้ยึดเฟรมให้แน่นและติดตั้งท่อไล่อากาศ
หลังจากดำเนินการเปลี่ยนแล้ว จำเป็นต้องดำเนินการทดสอบการทำงานของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้
เป็นการดีกว่าที่จะไว้วางใจการเปลี่ยนให้กับบริษัทเฉพาะทางซึ่งมีพนักงานที่มีทักษะและประสบการณ์ในการถอดและติดตั้งตัวกรองถุง
เรายังมีบทความในเว็บไซต์ของเราพร้อมคำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับ เปลี่ยนไส้กรองในการระบายอากาศของแหล่งจ่าย.
ข้อดีและข้อเสียของอุปกรณ์
เช่นเดียวกับอุปกรณ์และระบบทำความสะอาดอื่นๆ เช่น ความทะเยอทะยานถุงกรองมีลักษณะการทำงานของตัวเอง ในระหว่างที่มีการเปิดเผยลักษณะข้อดีและข้อเสียของระบบ
ข้อดีของคอมเพล็กซ์ดังกล่าวมีมากกว่าข้อเสีย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมถุงกรองจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ของการผลิต
ข้อดีที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของถุงกรองประกอบด้วยคุณสมบัติดังต่อไปนี้:
- การออกแบบเป็นแบบสากล จึงสามารถรวมเข้ากับระบบระบายอากาศและทำความสะอาดของภาคอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย
- คอมเพล็กซ์ที่มีถุงกรองสามารถรวมเข้ากับสายเทคโนโลยีได้อย่างง่ายดายและไม่ต้องการมากในแง่ของจำนวนพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง
- ระดับการทำให้บริสุทธิ์ของส่วนผสมก๊าซและอากาศสูงถึง 90-99% ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่สูงมากสำหรับระบบซักแห้ง
- การกรองเกิดขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่าเทียมกันทั้งที่อุณหภูมิอากาศต่ำมากและในห้องที่มีอุณหภูมิสูง
- การควบคุมคอมเพล็กซ์นั้นง่ายมากและสามารถทำให้เป็นอัตโนมัติได้เต็มรูปแบบ
- การเปลี่ยนถุงกรองที่ใช้แล้วตามแผนจะดำเนินการทุกๆ สองถึงสามปี
นอกจากข้อดีแล้ว ถุงกรองยังมีข้อเสียเล็กน้อยอีกด้วย สิ่งสำคัญคือความต้องการแหล่งจ่ายอากาศอัดในสภาวะการกรองปริมาณอากาศมากกว่า 150 ม.3 เวลาบ่ายโมง
การผลิตบางประเภทหรือสภาวะการทำงานที่รุนแรงอาจต้องใช้ตัวกรองที่ทำจากวัสดุราคาแพง เช่น ไฟเบอร์กลาสหรือเมตาอะรามิด ซึ่งมีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่า
ตัวกรองประเภทอื่นยังใช้ในระบบระบายอากาศด้วย เราได้พูดคุยเพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบกรองอากาศและคาร์บอน ในบทความถัดไป.
บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ
โครงสร้างและหลักการทำงานของระบบทำความสะอาดพร้อมถุงกรองแสดงไว้อย่างชัดเจนในวิดีโอด้านล่าง:
ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความสะอาดได้สาธิตขั้นตอนการทดสอบท่อและกลไกการทำความสะอาดตัวกรอง:
ถุงกรองเป็นหนึ่งในวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการฟอกอากาศแห้งจากฝุ่นจากแหล่งต่างๆ ระบบสากลสามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการทางเทคโนโลยีเกือบทุกชนิดได้สำเร็จในระหว่างที่มีการสร้างตัวกลางการกรองปริมาณมาก ซึ่งต้องการการกำจัดสารแขวนลอยที่ไม่ต้องการออกสูงสุด ท่อเปลี่ยนได้ง่ายและไม่ต้องบำรุงรักษาที่ซับซ้อนหรือมีราคาแพงดังนั้นเจ้าของโรงงานผลิตจึงควรพิจารณาการฟอกอากาศเสียประเภทนี้ให้ละเอียดยิ่งขึ้น
คุณต้องการเสริมเนื้อหาข้างต้นด้วยข้อมูลที่เป็นประโยชน์หรือพูดคุยเกี่ยวกับคุณสมบัติของการใช้ตัวกรองตามประสบการณ์ส่วนตัวหรือไม่? เขียนความคิดเห็นและข้อมูลเพิ่มเติม ถามคำถามถึงผู้เชี่ยวชาญของเรา บล็อกคำติชมอยู่ด้านล่าง
