การระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรม: กฎสำหรับการจัดการแลกเปลี่ยนอากาศ
งานหลักที่ดำเนินการโดยการระบายอากาศในโรงงานอุตสาหกรรมคือการกำจัดอากาศที่ใช้แล้วและการฉีดอากาศบริสุทธิ์ด้วยความช่วยเหลือนี้ องค์กรต่างๆ จะสร้างสภาพแวดล้อมทางอากาศที่สะดวกสบายในโรงงานและสำนักงานที่ตรงตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
เป็นการยากที่จะประเมินค่าสูงไปถึงบทบาทของระบบระบายอากาศที่มีประสิทธิผล ท้ายที่สุด คุณต้องยอมรับว่าเฉพาะในสภาวะที่มีอากาศบริสุทธิ์ อุณหภูมิและความชื้นปกติเท่านั้นที่จะสามารถเพิ่มผลิตภาพแรงงานได้
เพื่อให้เข้าใจถึงวิธีจัดระเบียบการแลกเปลี่ยนอากาศอย่างเพียงพอในอาคาร จำเป็นต้องเข้าใจประเภทและคุณลักษณะการทำงานของระบบระบายอากาศต่างๆ
เราจะบอกคุณว่าการระบายอากาศตามธรรมชาติและเชิงกลทำงานอย่างไร อธิบายวิธีการจัดเตรียมการระบายอากาศในพื้นที่ทำงาน และอธิบายหลักการคำนวณการแลกเปลี่ยนอากาศ
เนื้อหาของบทความ:
การจำแนกประเภทของระบบระบายอากาศ
ที่มีอยู่ทั้งหมด ระบบระบายอากาศ แบ่งตามลักษณะ 4 ประการ คือ
- โดยวิธีการเคลื่อนตัวของอากาศ การระบายอากาศเรียกว่า: โดยธรรมชาติ, เชิงกลหรือเทียม, รวมกันเมื่อมีทั้งสองตัวเลือกพร้อมกัน
- ในทิศทางการไหลของอากาศ ระบบระบายอากาศแบ่งออกเป็น อุปทาน ไอเสีย หรือ อุปทานและไอเสีย
- ตามสถานที่ ระบบระบายอากาศแบ่งออกเป็น 3 กลุ่ม: แลกเปลี่ยนทั่วไป, ท้องถิ่น, รวม
- ตามวัตถุประสงค์ มีระบบการทำงานและฉุกเฉิน
พื้นฐานในการออกแบบการระบายอากาศสำหรับสถานที่ทำงานในการผลิตเป็นมาตรฐานที่กำหนดใน SNiP 41-01-2003 การแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติและทางกลทำงานตามรูปแบบต่างๆ
ในขณะที่กระบวนการที่เกิดขึ้นระหว่างการระบายอากาศตามธรรมชาตินั้นขึ้นอยู่กับความร้อนและแรงดันลมและในทางปฏิบัติอยู่นอกเหนือการควบคุมของมนุษย์ แต่การแลกเปลี่ยนอากาศแบบบังคับจะเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันเท่านั้น
โครงการแลกเปลี่ยนอากาศตามธรรมชาติ
การระบายอากาศในสถานที่ที่ดำเนินการในวิธีแรกนั้นไม่มีอะไรมากไปกว่าการระบายอากาศแบบธรรมดา มันเกิดขึ้นโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์และเป็นไปได้เมื่อรั้วไม่แน่นพอและปล่อยให้อากาศเข้ามาในห้องทั้งจากภายนอกและภายใน
ทิศทางได้รับอิทธิพลจากแรงกดดัน หากตัวบ่งชี้อยู่ด้านนอกสูงกว่าแสดงว่ามีการเปิดเส้นทางเพื่อให้อากาศบริสุทธิ์เข้ามาในห้องจากถนน มิฉะนั้นอากาศอุ่นจากห้องก็จะหลุดออกไป บ่อยครั้งกระบวนการเหล่านี้เกิดขึ้นพร้อมๆ กัน
การระบายอากาศตามธรรมชาติแบบแอคทีฟเกิดขึ้นอย่างไม่มีการรวบรวมกันเนื่องจากสถานการณ์สุ่ม จะสังเกตได้ในสภาวะที่อุณหภูมิอากาศภายนอกและภายในอาคารแตกต่างกันอย่างมาก
กระบวนการนี้ยังอำนวยความสะดวกโดยการปรากฏตัวของแต่ละพื้นที่โดยมีตัวบ่งชี้ความดันสูงและต่ำที่ด้านข้างของตัวถัง ซึ่งถูกลมพัดอย่างแรง และในด้านที่ได้รับการปกป้องมากขึ้นตามลำดับ ในสถานการณ์เช่นนี้จะสังเกตเห็นการแทรกซึม - อากาศเข้ามาในห้องจากด้านลมและออกมาจากด้านใต้ลม
ค่าสัมประสิทธิ์การแลกเปลี่ยนอากาศซึ่งกำหนดลักษณะความเข้มของกระบวนการโดยวิธีการระบายอากาศตามธรรมชาติจะต้องไม่เกิน 0.5
การระบายอากาศที่ไม่มีการรวบรวมกันไม่สามารถให้สภาวะที่สะดวกสบายแก่ผู้คนและอุปกรณ์ปฏิบัติการในพื้นที่การผลิตได้ต้องมีระบบที่ออกแบบเป็นพิเศษอยู่ที่นี่
การระบายอากาศตามธรรมชาติที่เป็นระบบนั้นเกิดขึ้นได้โดยการเติมอากาศหรือการใช้ตัวเบี่ยง ทั้งการจ่ายและการกำจัดอากาศออกจากห้องเกิดขึ้นผ่านช่องเปิดในโครงสร้างที่ปิดล้อมหรือผ่านช่องระบายอากาศ การระบายอากาศแบบท่อจะต้องมีตัวเบี่ยง
การระบายอากาศตามธรรมชาติโดยใช้การเติมอากาศ
ในโรงงานที่เทคโนโลยีสร้างความร้อนในปริมาณมาก การเติมอากาศเกี่ยวข้องกับการแลกเปลี่ยนอากาศที่ดำเนินการผ่านสกายไลท์และช่องหน้าต่างภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิและความดันลม ในห้องเย็น การดูดซึมอากาศจะเกิดขึ้นภายใต้ความกดดันลมเท่านั้น
เมื่อติดตั้งเครื่องเติมอากาศจำเป็นต้องคำนึงถึงลมที่เพิ่มขึ้นมิฉะนั้นการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายจากท่อขององค์กรใกล้เคียงอาจเข้าสู่สถานที่ผลิตได้ ไม่มีอะไรควรรบกวนการหลบหนีของไอระเหยและก๊าซที่เป็นอันตรายผ่านสกายไลท์
สภาวะที่ดีที่สุดสำหรับการระบายอากาศจะพิจารณาจากตำแหน่งของอาคารด้านรับลมที่เกี่ยวข้องกับการผลิตที่เป็นอันตราย การเปิดและปิดกรอบท้ายจะต้องเป็นแบบอัตโนมัติเพื่อให้สามารถควบคุมได้จากด้านล่าง
ตำแหน่งที่แตกต่างกันทำให้คุณสามารถควบคุมการจ่ายอากาศบริสุทธิ์ได้ การเติมอากาศเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่าสำหรับโรงปฏิบัติงานที่มีปริมาณมากซึ่งไม่สามารถใช้การระบายอากาศด้วยกลไกได้เนื่องจากมีต้นทุนสูง
ความสูงของการจ่ายอากาศที่แนะนำไปยังห้องที่มีการระบายอากาศประเภทนี้คือขั้นต่ำ 0.3 และสูงสุด 1.8 ม. ในช่วงที่อบอุ่น และขั้นต่ำ 4 ม. ในฤดูหนาว ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือหน้าต่างที่ออกแบบมาเป็นพิเศษใน 3 ระดับ เมื่ออากาศอบอุ่น อากาศบริสุทธิ์จะไหลผ่านช่องด้านบนที่อยู่ด้านล่าง และอากาศสกปรกจะไหลผ่านด้านบน
ช่องระบายอากาศแถวกลางช่วยให้อากาศไหลเวียนที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ ในช่วงที่มวลอากาศถึงระดับพื้น ก็มีเวลาในการอุ่นเครื่อง
ในอาคารการผลิตที่มีปริมาณน้อย ช่องทางหรือท่อสำหรับไอเสีย ติดตั้งตัวเบี่ยง. ด้วยความช่วยเหลือเหล่านี้ อากาศเสียจะถูกกำจัดออกจากโรงปฏิบัติงานซึ่งมีเครื่องดูดควันทั่วไป
นอกจากนี้ยังใช้เพื่อกำจัดก๊าซร้อนออกจากเตาเผา เครื่องอัด และเตาหลอม เมื่อทำการติดตั้งพวกมันจะดำเนินการจากวิถีการไหลของอากาศที่มีอยู่
การระบายอากาศแบบประดิษฐ์หรือแบบเครื่องกล
เนื่องจากมีความล้ำหน้ากว่าการระบายอากาศตามธรรมชาติ การระบายอากาศประเภทนี้จึงต้องอาศัยการลงทุนทางการเงินและการดำเนินงานจำนวนมาก ระบบดังกล่าวอาจมีอุปกรณ์ที่ไม่เพียงแต่ทำให้บริสุทธิ์เท่านั้น แต่ยังทำให้แตกตัวเป็นไอออน เพิ่มความชื้น และทำให้อากาศร้อนอีกด้วย
การระบายอากาศทางกลสามารถเป็นได้ทั้งการจ่ายหรือไอเสียหรือรวมกันนั่นคือการจ่ายและไอเสีย
ข้อดีของมันชัดเจน:
- มั่นใจได้ถึงปริมาณอากาศที่สะอาด และการแปรรูป - การทำความร้อน, การอบแห้ง, การทำให้ชื้น;
- การเคลื่อนที่ของมวลอากาศ ในระยะทางไกล;
- การส่งมอบอากาศที่สะอาด โดยตรงไปยังที่ทำงาน
- กำจัดอากาศสกปรก และการทำความสะอาด
- ความเป็นอิสระในการทำงาน — ประสิทธิภาพของระบบไม่ได้ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม
โดยพื้นฐานแล้วระบบไอเสียและระบบจ่ายทำงานร่วมกัน แต่บางครั้งก็แนะนำให้ใช้เพียงประเภทใดประเภทหนึ่งจากสองประเภทนี้
งาน จัดหาการระบายอากาศ - ตรวจสอบการจ่ายอากาศไปยังพื้นที่ทำงานซึ่งส่งผลดีต่อสุขภาพของประชาชน
ใช้ในกรณีที่กระบวนการผลิตมาพร้อมกับการปล่อยความร้อนจำนวนมากซึ่งมีสารอันตรายจำนวนเล็กน้อย อากาศสะอาดที่ไหลผ่านท่ออากาศจะถูกกระจายไปยังสถานที่ทำงานโดยใช้หัวฉีดกระจาย
ระบบที่กำจัดอากาศที่มีมลพิษต่างๆ ออกจากห้องเรียกว่าระบบไอเสีย การแลกเปลี่ยนอากาศประเภทนี้ใช้ในสถานที่อุตสาหกรรมที่ไม่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายและไม่สามารถยกเว้นค่าต่ำสุดของพารามิเตอร์ดังกล่าวได้เนื่องจากอัตราแลกเปลี่ยนอากาศ
สิ่งเหล่านี้อาจเป็นที่จัดเก็บ ของเสริม และสถานที่ในครัวเรือน การไหลของอากาศเกิดจากการแทรกซึม พวกเขารับมือกับงานกำจัดอากาศที่ปนเปื้อนและทำความสะอาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบความทะเยอทะยาน.
หากจำเป็นต้องมีการแลกเปลี่ยนอากาศที่แอคทีฟและเชื่อถือได้ ให้ใช้ อุปทานและการระบายอากาศไอเสีย. เพื่อปกป้องสถานที่ที่มีการปนเปื้อนเล็กน้อยจากการประชุมเชิงปฏิบัติการใกล้เคียงที่มีระดับมลพิษเพิ่มขึ้น ระบบจะสร้างแรงกดดันเล็กน้อยในระบบ
ในขั้นตอนการออกแบบการสร้างระบบระบายอากาศแบบจ่ายและไอเสีย การไหลของอากาศคำนวณโดยใช้สูตร:
ล็อต = 3600FWо, ที่ไหน
เอฟ — พื้นที่รวมของช่องเปิดในหน่วยตร.ม. วอ - ค่าเฉลี่ยของความเร็วที่อากาศถูกดูดเข้าไป พารามิเตอร์นี้ขึ้นอยู่กับความเป็นพิษของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและประเภทของการดำเนินการ
อุปกรณ์รับไอเสียอาจมีความสูงต่างกัน สิ่งสำคัญคือการไหลของอากาศที่ปนเปื้อนจะไม่เปลี่ยนวิถีธรรมชาติ การปล่อยก๊าซที่มีความถ่วงจำเพาะสูงกว่าอากาศจะอยู่ในโซนด้านล่างเสมอ ดังนั้นอุปกรณ์สำหรับการรับเข้าจึงต้องวางไว้ที่นั่นเช่นกัน
ในช่วงฤดูใบไม้ร่วง - ฤดูหนาวอากาศที่จ่ายให้กับห้องจะต้องได้รับความร้อน เพื่อลดต้นทุนการใช้ การรีไซเคิลซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนส่วนหนึ่งของอากาศบริสุทธิ์แล้วส่งคืนให้กับห้อง
สำหรับ การดำเนินการ PVU พร้อมการกู้คืน ต้องปฏิบัติตามกฎ 2 ข้อ:
- อากาศบริสุทธิ์อย่างน้อย 10% ถูกส่งมาจากภายนอก และในอากาศกลับปริมาณสิ่งสกปรกที่ปนเปื้อนจะต้องไม่เกิน 30% ของความจุสูงสุดที่อนุญาต
- ห้ามใช้การหมุนเวียนในการผลิตซึ่งมวลอากาศประกอบด้วยฝุ่นที่ระเบิดได้ จุลินทรีย์ที่สามารถทำให้เกิดโรคต่างๆ การปล่อยก๊าซเรือนกระจกประเภทความเป็นอันตราย 1-3
การเลือกประเภทการระบายอากาศในที่เกิดเหตุขึ้นอยู่กับน้ำหนักของการปล่อยก๊าซ ความเข้มข้น และอุณหภูมิ การระบายอากาศทั่วไปช่วยให้คุณสามารถกำจัดปริมาณอากาศสกปรกทั้งหมดได้ไม่ว่าจะมาจากไหนก็ตาม
ที่แพร่หลายที่สุดคือเวอร์ชันช่อง ที่นี่เพื่อเคลื่อนย้ายอากาศผ่านท่ออากาศพิเศษ หน่วยเป่า หรือ เปิดพัดลม - ตามแนวแกนหรือ ประเภทแรงเหวี่ยง.
หากไม่มีท่ออากาศ ระบบจะเรียกว่า ductless ในกรณีนี้ อุปกรณ์ระบายอากาศจะติดตั้งโดยตรงกับผนังหรือเพดาน เงื่อนไขหลักคือการมีการระบายอากาศตามธรรมชาติ
ความเป็นไปได้ของการปล่อยมลพิษที่มีอันตรายจากการระเบิดในระดับสูงซึ่งเกิดขึ้นในห้องไม่อนุญาตให้ติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศบนท่ออากาศดังนั้นในกรณีเหล่านี้จึงมีการใช้ตัวดีดออก
ระบบระบายอากาศเทียมแบบแลกเปลี่ยนทั่วไปมักเชื่อมต่อกับเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง ภายนอกอาคารมีการติดตั้งช่องรับอากาศเพื่อจ่ายอากาศบริสุทธิ์
ปล่องจะอยู่เหนือหลังคาและเหนือพื้นดิน สิ่งสำคัญคือไม่มีอุตสาหกรรมที่มีการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายใกล้กับเครื่องรับ
ช่องรับอากาศเข้าจะต้องอยู่ห่างจากพื้นดินอย่างน้อย 2 ม. และหากการผลิตตั้งอยู่ในโซนสีเขียว ระยะห่างขั้นต่ำที่อนุญาตจากระดับพื้นดินถึงจุดด้านล่างสุดของช่องเปิดควรอยู่ที่ 1 ม.
หลักการทำงานของการระบายอากาศแบบแลกเปลี่ยนทั่วไปนั้นง่าย:
- พัดลมดูดมวลอากาศผ่านเครื่องทำความร้อน
- อากาศร้อนและมีความชื้น
- อากาศไหลเข้าสู่อาคารผ่านท่อระบายอากาศพิเศษ
ปริมาตรอากาศที่เข้ามาประสานกันโดยวาล์วหรือแดมเปอร์ที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้
การระบายอากาศเทียมทั่วไปและไอเสียสามารถเปิดหรือปิดได้ ในกรณีแรกเหล่านี้เป็น 2 ระบบอิสระโดยระบบหนึ่งสูบลมและระบบที่สองจะกำจัดของเสียที่ถูกทำให้เป็นกลางก่อนหน้านี้แบบขนาน
ระบบเหล่านี้เหมาะสำหรับโรงงานที่มีการปล่อยสารประเภทความเป็นอันตราย 1-2 ประเภท และตัวการผลิตเองอยู่ในประเภท A, B, C
นอกเหนือจากการระบายอากาศในการทำงานในสถานที่อุตสาหกรรมที่อาจเป็นอันตรายแล้ว จะต้องมีเวอร์ชันฉุกเฉินด้วย พวกเขาทำให้มันหมดแรงเป็นส่วนใหญ่ สำหรับสถานที่ที่อยู่ในประเภท A, B, E ระบบจะติดตั้งไดรฟ์แบบกลไก
องค์ประกอบทั้งหมดของระบบจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ PUE ในการประชุมเชิงปฏิบัติการประเภท B, D, D การระบายอากาศตามธรรมชาติเป็นที่ยอมรับได้หากรับประกันประสิทธิภาพการผลิตภายใต้สภาพอากาศที่ไม่เอื้ออำนวยที่สุด
ตะแกรงและท่อของระบบระบายอากาศฉุกเฉินตั้งอยู่ในพื้นที่ที่มีสารอันตรายที่มีความเข้มข้นสูงสุด
ไม่จำเป็นต้องติดตั้งร่มบนท่อและเพลาระบายอากาศฉุกเฉิน ไม่ควรวางหลุมไว้ในที่ที่มีคนอยู่ตลอดเวลา สิ่งนี้จะทำให้ปากน้ำในท้องถิ่นแย่ลง
อุปกรณ์ระบายอากาศฉุกเฉินได้รับการติดตั้งในโรงงานซึ่งในกรณีฉุกเฉิน ไอระเหยหรือก๊าซที่เบากว่าอากาศจะถูกปล่อยออกมา การเปลี่ยนไปใช้การช่วยหายใจฉุกเฉินควรเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติทันทีที่ระบบปกติล้มเหลว
การระบายอากาศในพื้นที่ของสถานที่
ไอเสียในท้องถิ่นจะกำจัดอากาศเสียในสถานที่ที่มีมลพิษ ชุดเครื่องดูดควันอุตสาหกรรมประกอบด้วยพัดลมดูดอากาศ ท่อ และตะแกรงระบายอากาศ
การระบายอากาศเฉพาะที่ซึ่งออกแบบมาเพื่อกำจัดสารที่อยู่ในประเภทความเป็นอันตราย 1 และ 2 ออกจากอุปกรณ์นั้นถูกจัดเตรียมไว้เพื่อที่ว่าเมื่อปิดระบบระบายอากาศ การสตาร์ทอุปกรณ์จะเป็นไปไม่ได้
ในบางกรณี จะมีการจัดเตรียมพัดลมสำรองไว้และระบบไอเสียในพื้นที่จะมีการติดตั้งระบบอัตโนมัติ การระบายอากาศดังกล่าวแบ่งออกเป็น 2 ประเภท - อุปทานและไอเสีย ประเภทการระบายอากาศจะดำเนินการในรูปแบบของม่านระบายความร้อนและฝักบัวลม
ม่านความร้อนจากอากาศ
ช่องเปิดที่ยังคงเปิดเป็นเวลานาน (มากกว่า 40 ม. ต่อกะ) หรือเปิดค่อนข้างบ่อย (มากกว่า 5 ครั้ง) ส่งผลให้ผู้คนในห้องมีอุณหภูมิต่ำกว่าปกติ การทำงานของโรงอบแห้งที่ปล่อยมลพิษยังส่งผลเสียอีกด้วย
ในกรณีนี้จะมีการติดตั้งม่านอากาศ พวกมันทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันอากาศเย็นหรือร้อนเกินไป
หน้าจออากาศและอากาศ-ความร้อนได้รับการออกแบบเพื่อให้ในสภาพอากาศหนาวเย็นเมื่อเปิดช่องเปิด อุณหภูมิในการประชุมเชิงปฏิบัติการจะไม่ต่ำกว่าเครื่องหมาย:
- 14°ซ - ในขณะที่ทำงานที่ไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก
- 12°ซ - เมื่องานจัดอยู่ในประเภทปานกลาง
- 8°ซ - เมื่อต้องทำงานหนัก
หากสถานที่ทำงานตั้งอยู่ใกล้ประตูและช่องเปิดทางเทคโนโลยี จะมีการติดตั้งฉากกั้นหรือฉากกั้น ม่านกันความร้อนใกล้ประตูที่หันหน้าไปทางด้านนอกควรประกอบด้วยอากาศที่มีอุณหภูมิสูงสุด 50°C และที่ประตูทางเข้า - ไม่เกิน 70°C
ไอเสียท้องถิ่นโดยใช้การดูดแบบพิเศษ
ระบบไอเสียเฉพาะที่ซึ่งใช้การดูดแบบพิเศษ ขั้นแรกจะดักจับและขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายในรูปของก๊าซ ควัน และฝุ่น
นี่คือห้องอาบน้ำแบบเป่าลมซึ่งมีหน้าที่สูบอากาศบริสุทธิ์ไปยังสถานที่คงที่และลดอุณหภูมิในบริเวณที่ไหลเข้า ใช้ในการผลิตซึ่งคนงานต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงและพลังงานรังสีที่มีความเข้มข้นมากกว่า 300 กิโลแคลอรี/ตร.ม. ต่อชั่วโมง ซึ่งปล่อยออกมาจากเตาให้ความร้อนและหลอมละลาย
มีการติดตั้งทั้งแบบอยู่กับที่และแบบเคลื่อนที่ ต้องให้ความเร็วลมเป่าตั้งแต่ 1 ถึง 3.5 เมตร/วินาที
นอกจากนี้ยังมีสิ่งที่เรียกว่าโอเอซิสอากาศซึ่งเป็นอุปกรณ์เดียวกับที่รวมอยู่ในระบบระบายอากาศในพื้นที่ โดยจะสร้างปากน้ำพร้อมพารามิเตอร์ที่ระบุในบางส่วนของห้องผลิต
อากาศบริสุทธิ์ที่จ่ายไปยังเขตยกเว้นที่กำหนดมักจะได้รับการบำบัดความร้อนและความชื้นเป็นพิเศษ
หากอุปกรณ์ดูดในพื้นที่ถูกนำไปยังจุดปล่อยสารที่ก่อให้เกิดมลพิษในพื้นที่โดยตรง จะสามารถกำจัดอากาศที่มีเปอร์เซ็นต์สูงกว่าการระบายอากาศแบบแลกเปลี่ยนทั่วไปได้ การระบายอากาศเฉพาะที่สามารถลดการแลกเปลี่ยนอากาศได้อย่างมาก
การคำนวณการแลกเปลี่ยนอากาศ
หากไม่มีการปล่อยสารที่เป็นอันตรายอันเป็นผลมาจากกิจกรรมการผลิต ปริมาณอากาศที่จำเป็นสำหรับการระบายอากาศจะคำนวณโดยใช้สูตร:
L = N x Lн, ที่ไหน
เอ็น คือจำนวนคนที่มักจะอยู่ในห้อง แอลน — ปริมาตรอากาศที่ต้องการสำหรับ 1 คน วัดเป็น mᶾ/h ตามมาตรฐาน คือตั้งแต่ 20 ถึง 60 มᶾ/ชม.
การใช้พารามิเตอร์ เช่น อัตราแลกเปลี่ยนอากาศ การคำนวณจะดำเนินการโดยใช้สูตร:
ยาว = น x ส x ส, ที่ไหน
n — อัตราการแลกเปลี่ยนอากาศในห้อง (สำหรับสถานที่ผลิต n=2) ส - พื้นที่ห้องเป็นตรม. และ ชม - ส่วนสูงเป็นเมตร
บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ
นี่คือทั้งหมดเกี่ยวกับความซับซ้อนของระบบระบายอากาศต่างๆ:
รายละเอียดการติดตั้งระบบ:
ไม่ว่าจะเลือกระบบระบายอากาศแบบใดก็ตาม จะต้องมีคุณสมบัติหลักสองประการ: การออกแบบที่มีความสามารถและฟังก์ชันการทำงาน เฉพาะในกรณีที่ตรงตามเงื่อนไขเหล่านี้เท่านั้นที่จะรักษาปากน้ำที่เหมาะสมที่สุดต่อสุขภาพในการผลิต
มีอะไรเพิ่มเติมหรือมีคำถามเกี่ยวกับการจัดระบบระบายอากาศในอาคารอุตสาหกรรมหรือไม่? กรุณาแสดงความคิดเห็นในโพสต์ แบบฟอร์มการติดต่ออยู่ในบล็อกด้านล่าง
เกี่ยวกับการระบายอากาศฉุกเฉินที่ติดตั้งในห้องคลาส B, D, D ตามที่ผู้เขียนแนะนำ การระบายอากาศตามธรรมชาติเป็นที่ยอมรับได้อย่างไรก็ตาม ในกรณีนี้ ปัญหาหลักของการระบายอากาศฉุกเฉินคือการปนเปื้อนอย่างต่อเนื่องของโบลเวอร์ ตะแกรง รวมถึงองค์ประกอบไฟฟ้าบางอย่างของวงจรระบายอากาศ ในขณะเดียวกัน ข้อมูลที่นำเสนอในที่นี้พูดถึงความจำเป็นในการปฏิบัติตาม (PUE) "กฎสำหรับการดำเนินการติดตั้งระบบไฟฟ้า" ซึ่งห้ามโดยตรงต่อความเสี่ยงของน้ำและการตกตะกอนบนสายไฟ ซึ่งหมายความว่าในกรณีนี้จำเป็นต้องพูดถึงฉนวนเพิ่มเติมของวงจรไฟฟ้า
การระบายอากาศใด ๆ ก็สกปรก Vasily มีตาราง PPR ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดด้วย ประเภทของการเดินสายไฟฟ้าและไดรฟ์ไฟฟ้าจะถูกวางไว้ในระหว่างการออกแบบ หากจำเป็นผู้ออกแบบจะติดตั้งสายไฟแบบปิดผนึกและระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าที่คล้ายกัน ผู้เขียนระบุปัจจัยทั้งหมด เตือน PUE และไม่พลาดสิ่งใด อ่านข้อความในภาพหน้าจออีกครั้ง (แนบมากับความคิดเห็น) อีกครั้ง
มักสังเกตได้ว่าการระบายอากาศเสียของโรงงานอุตสาหกรรมไม่ได้ผลอย่างมีประสิทธิภาพ เกิดข้อผิดพลาดและการคำนวณผิดมากมายแม้ในขั้นตอนการติดตั้ง เช่น ติดตั้งตัวเก็บฝุ่นในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อและความยาวรวมของช่องท่อระบายอากาศคำนวณไม่ถูกต้อง การยึดเกาะไม่เพียงพอเมื่อจำเป็น และมากเกินไปเมื่อไม่จำเป็น
การติดตั้งระบบระบายอากาศ Nikolay กำลังดำเนินการตามโครงการ ลูกค้ามีหน้าที่ควบคุมดูแลการทำงานของผู้รับเหมา หากบริการด้านวิศวกรรมของบริษัทไม่มีคุณสมบัติเพียงพอ ก็สามารถเชิญผู้เชี่ยวชาญได้ ความยาวรวมของท่อระบายอากาศถูกกำหนดโดยการออกแบบและไม่ได้คำนวณหลังจากเสร็จสิ้นงานติดตั้งแล้ว จะทำการทดสอบ - นักออกแบบจะกำจัดข้อบกพร่องของการออกแบบ จากนั้นผู้ติดตั้งจะทำการปรับเปลี่ยน