องค์ประกอบของคอนกรีตสำหรับปูแผ่นพื้น - เทคโนโลยีการผลิตที่บ้าน

แผ่นพื้นและหินปูเป็นวัสดุถนนยอดนิยมที่ไม่เพียงแต่ช่วยให้คุณสร้างตรอกซอกซอย ชานชาลา และพื้นที่อาณาเขตอื่นๆ เท่านั้น ด้วยความช่วยเหลือเหล่านี้ คุณสามารถประหยัดเงินได้โดยดำเนินการตามกระบวนการทั้งหมดด้วยตัวเอง องค์ประกอบของคอนกรีตสำหรับแผ่นพื้นปูนั้นแตกต่างจากแบบคลาสสิกที่มีการเทโครงสร้างอาคารอื่น ๆ ทั้งหมด

เทคโนโลยีการผลิตแผ่นพื้นปู

สิ่งสำคัญคือการหล่อแบบสั่นสะเทือนและ การกดการสั่นสะเทือน. วิธีแรกคือทำสารละลายแล้วเทลงในแม่พิมพ์ที่ติดตั้งไว้บนโต๊ะสั่น อย่างหลังได้ชื่อเพียงเพราะมันสั่นสะเทือนด้วยแอมพลิจูดเล็กน้อย ช่วยให้สามารถเขย่าสารละลายคอนกรีตและทำให้มีความหนาแน่นมากขึ้น ซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความหนาแน่นมากขึ้น

ทำกระเบื้องบนโต๊ะสั่น

เทคโนโลยีที่สองคือการกดส่วนผสมซึ่งวางลงในแม่พิมพ์ เพื่อจุดประสงค์นี้จึงมีการใช้อุปกรณ์พิเศษซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนของการปูแผ่นพื้น แต่วิธีนี้จะช่วยประหยัดปูนซีเมนต์โดยใช้วิธีกึ่งแห้ง นั่นคือสารละลายผสมกับปริมาณน้ำต่ำ นอกจากนี้กระเบื้องและหินปูที่เกิดจากการกดแบบสั่นสะเทือนยังมีความแข็งแรงและความแม่นยำของมิติทางเรขาคณิตสูงกว่า

แต่เนื่องจากงานคือการผลิตแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเองเราจะต้องพูดถึงเทคโนโลยีแรก - การหล่อแบบสั่นสะเทือน

ประเภทของโซลูชั่น

องค์ประกอบของแผ่นพื้นปูประกอบด้วยสองชั้น: ด้านหน้าและฐานพวกเขาทำจากคอนกรีตสองชนิดที่แตกต่างกัน มีการวางกรอบเสริมไว้ระหว่างพวกเขา นี่อาจเป็นตาข่ายเหล็กธรรมดาหรือลวดทอมือ

กระบวนการเทคอนกรีต:

• เทสารละลายสำหรับชั้นหน้าลงในแม่พิมพ์
• ดำเนินการสั่นสะเทือน โต๊ะสั่น;
• วางโครงเสริม
• เทคอนกรีตของชั้นฐาน
• การสั่นสะเทือนเริ่มต้นอีกครั้ง

ไม่ควรเกินครึ่งชั่วโมงระหว่างการเทคอนกรีตสองประเภท หากเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ มีความเป็นไปได้สูงที่แผ่นพื้นปูจะหลุดร่อนระหว่างการใช้งาน

เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้นคุณต้องเตรียมตัวให้พร้อมสำหรับกระบวนการทำแผ่นพื้นปู กล่าวคือ:

• เลือกภาชนะสองใบที่จะเตรียมคอนกรีตสองประเภทที่แตกต่างกัน
• ตัดตาข่ายเป็นชิ้นตามขนาดที่ตรงกับขนาดของแม่พิมพ์

หลังจากนั้นคุณสามารถดำเนินการเตรียมองค์ประกอบคอนกรีตได้

การหล่อกระเบื้อง

เผชิญการแก้ปัญหา

พื้นผิวด้านหน้าของแผ่นปูมีการสัมผัสกับโหลดอย่างต่อเนื่องระหว่างการใช้งาน ดังนั้นจึงควรเป็นระนาบที่แข็งแกร่งและทนทานต่อการสึกหรอมากที่สุด

ชั้นนี้ควรมีวัสดุคุณภาพสูง:

• เกรดซีเมนต์ไม่ต่ำกว่า M500
• ส่วนผสมของหินบดและทรายในอัตราส่วน 1: 1 ซึ่งรวมถึงกรวดขนาดกลาง (5-10 มม.) ทราย - ควรเป็นทรายแม่น้ำ
• น้ำ;
• สารช่วยกระจายตัว;
• เม็ดสี

คอนกรีตดังกล่าวถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่มีชั้นหนา 2 ซม. และสั่นสะเทือนเป็นเวลา 2-4 นาที

องค์ประกอบและสัดส่วนของคอนกรีต

สารละลายช่วยกระจายตัว

นี่คือสารเคมีที่อยู่ในประเภทของพลาสติไซเซอร์ที่ออกฤทธิ์ที่พื้นผิว เพิ่มลงในแผ่นพื้นปูคอนกรีตเพื่อให้ได้คุณลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์:

• พื้นผิวด้านหน้ามีความเข้มแข็ง
• มันจะกลายเป็นมัน
• กระเบื้องแยกออกจากแม่พิมพ์ได้ง่าย
• ไม่มีอนุภาคคอนกรีตเหลืออยู่บนพื้นผิวของแบบฟอร์มซึ่งช่วยลดต้นทุนการทำความสะอาด
• คอนกรีตกลายเป็นมือถือและพลาสติกมากขึ้นซึ่งทำให้ทำงานได้ง่ายขึ้น
• สีของแผ่นพื้นปูจะเด่นชัดยิ่งขึ้น

สารช่วยกระจายตัวนั้นเป็นผงสีขาว แต่จะถูกเติมลงในคอนกรีตเฉพาะในรูปของสารละลายที่เป็นน้ำเท่านั้น เตรียมในอัตราส่วน 1:4 (รีเอเจนต์-น้ำ) หลังควรอบอุ่น – +50 ℃ ปริมาณสารละลายช่วยกระจายตัวในคอนกรีตคือ 1 ลิตรต่อปูนซีเมนต์ 50 กิโลกรัม ผู้ผลิตรับประกันว่าสารละลายน้ำที่เตรียมไว้สามารถเก็บไว้ได้ 5 วัน โดยไม่เปลี่ยนแปลงคุณลักษณะทางเทคนิค

สารช่วยกระจายตัวคอนกรีตเป็นสารเคมีออกฤทธิ์ ดังนั้นเมื่อใช้งานคุณต้องปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด: ถุงมือป้องกันที่มือ, แว่นตาที่ดวงตา, ​​หน้ากากบนใบหน้า

ทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง คุณสามารถอ่านเกี่ยวกับเรื่องนี้ ที่นี่.

ตัวอย่างการผสมส่วนผสมสำหรับชั้นผิว

ส่วนผสมจะถูกผสมตามลำดับต่อไปนี้:

1. ขั้นแรกให้ผสมกรวดผสมกับซีเมนต์ในอัตราส่วน 2:1 แต่ก่อนอื่นเพิ่มหินบดครึ่งหนึ่งที่มีทรายลงในองค์ประกอบ หลังจากผสมปูนซีเมนต์อย่างละเอียดแล้วจึงเติมครึ่งหลังลงไป
2. น้ำกำลังไหลเข้า สารละลายผสมกัน
3. มีการเติมสารช่วยกระจายตัว โดยผสมกับน้ำตามปริมาณที่ต้องการไว้ล่วงหน้า
4. มีการเติมเม็ดสีซึ่งเจือจางด้วยน้ำล่วงหน้าด้วย โดยปกติจะเป็น 1 ลิตร ปริมาณสีย้อมไม่ควรเกิน 5% ของปริมาตรคอนกรีตทั้งหมดที่กำลังเตรียม

วัสดุจะถูกกวนจนได้ความสม่ำเสมอของเนื้อครีมและเม็ดสีจะทำให้ส่วนผสมมีสีสม่ำเสมอ แต่ไม่น้อยกว่า 10 นาทีหากสีของสารละลายไม่เป็นที่พอใจแสดงว่ายังมีเวลาทำการปรับเปลี่ยน - ทำให้มันอิ่มตัวหรือหมองคล้ำมากขึ้น นั่นก็คือการเติมเม็ดสีหรือส่วนประกอบอื่นๆ ตามนั้น

ทันทีที่คอนกรีตสำหรับแผ่นพื้นด้านหน้าพร้อมก็เทลงในภาชนะที่สะอาด ไม่จำเป็นต้องใช้ส่วนผสมทันทีหรือเทลงในแม่พิมพ์ จำเป็นต้องเตรียมวิธีแก้ปัญหาที่สอง

สารละลายชั้นฐาน

มันแตกต่างจากครั้งก่อน:

• ไม่มีการเติมเม็ดสีลงในองค์ประกอบ
• แทนที่จะใช้สารช่วยกระจายตัว คุณสามารถใช้พลาสติไซเซอร์ราคาถูกกว่าหรือผงซักฟอกชนิดเข้มข้น เช่น แชมพู
• อัตราส่วนของซีเมนต์ต่อส่วนผสมหินบดและทรายคือ 1:3

ตัวอย่างการเตรียมส่วนผสมสำหรับชั้นหลัก

ก่อนผสมจำเป็นต้องล้างด้านในของถังผสมคอนกรีต คุณสามารถเทน้ำแล้วบิดได้เลย ไม่จำเป็นต้องระบายมัน ส่วนผสมปูนซีเมนต์และกรวดเทลงในถังโดยตรง

หลังจากใช้งานไปไม่กี่นาที ให้เติมพลาสติไซเซอร์ที่ละลายในน้ำ หากซื้อในรูปแบบผง หากเป็นของเหลวก็ให้เทออกจากภาชนะโดยตรง สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามปริมาณที่จะเติมซึ่งผู้ผลิตระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์อย่างเคร่งครัด คุณไม่ควรลดหรือเพิ่มขึ้น - ซึ่งจะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงลักษณะของคอนกรีต

ในขณะที่วัสดุสำหรับชั้นฐานของแผ่นพื้นปูอยู่ในถังผสมของเครื่องผสมคอนกรีต คุณสามารถเริ่มเทสารละลายสำหรับชั้นหน้าลงในแม่พิมพ์ได้ ความหนาในการเท 2 ซม. หลังจากนั้นเปิดโต๊ะสั่นเป็นเวลา 3 นาที

การเทคอนกรีตลงในแบบหล่อ

เกิดการบดอัดคอนกรีต ตารางการสั่นสะเทือนจะปิดลง มีการวางตาข่ายเสริมแรงไว้บนคอนกรีต องค์ประกอบคอนกรีตสำเร็จรูปสำหรับชั้นหลักของแผ่นพื้นปูถูกเทจากถังผสมคอนกรีตลงในภาชนะ มันถูกวางไว้ในแม่พิมพ์ด้วยพลั่วซึ่งมีที่ว่างสำหรับสารละลายต้องวางส่วนผสมเพิ่มอีกเล็กน้อยเพราะหลังจากการสั่นสะเทือนและการบดอัดวัสดุจะ "ตกลง"

โต๊ะสั่นจะเปิดขึ้นอีกครั้งและทำงานจนกว่าคอนกรีตในรูปแบบจะอยู่ในระดับเดียวกับขอบ ในขณะนี้อากาศจะออกมาจากองค์ประกอบของซีเมนต์และกรวดซึ่งหลังจากที่คอนกรีตแข็งตัวแล้วจะลดคุณสมบัติด้านคุณภาพลง: ความแข็งแรงและความต้านทานต่อการสึกหรอ มันเป็นเรื่องของฟองอากาศที่เหลืออยู่ภายในสารละลาย พวกเขาลดความหนาแน่นของส่วนผสมและตามความแข็งแรงของโครงสร้างทั้งหมด

ปริมาณการใช้วัสดุทั้งหมด

มีมาตรฐานที่ชัดเจนสำหรับการใช้ส่วนประกอบคอนกรีตในการเตรียมแผ่นปูพื้นหนา 5 ซม. ต่อ 1 ตารางเมตร

ปริมาตรของสีย้อมสามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับความชอบของคุณ ยิ่งเพิ่มองค์ประกอบเข้าไปมากเท่าไร พื้นผิวด้านหน้าของแผ่นปูก็จะยิ่งสว่างขึ้นเท่านั้น

สิ่งที่ส่งผลต่อคุณภาพ

คุณภาพของวัสดุก่อสร้างขึ้นอยู่กับปัจจัยสองประการ:

• คุณภาพของส่วนผสมที่ใช้
• ลำดับที่แน่นอนของการดำเนินการทางเทคโนโลยี

สำหรับวัสดุก่อสร้างที่ใช้ในองค์ประกอบของคอนกรีตให้ใช้ปูนซีเมนต์เกรดไม่ต่ำกว่า M500 ควรใช้ทรายแม่น้ำที่ล้างและร่อนแล้ว เศษหินบด 5-10 มม. แต่ล้างแล้ว

นอกจากนี้ยังมีข้อกำหนดสำหรับน้ำ จะต้องสะอาดปราศจากสิ่งเจือปนหรือเศษซาก โดยหลักการแล้ว ส่วนผสมนี้ประกอบด้วยเกลือจำนวนเล็กน้อย ซึ่งทำให้ยาก

ต้องปฏิบัติตามลำดับการผสมคอนกรีตที่อธิบายไว้ข้างต้นทุกประการ สิ่งนี้ไม่เพียงใช้กับสัดส่วนของวัสดุก่อสร้างที่เพิ่มเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเวลาของกระบวนการด้วย การเทองค์ประกอบในชั้นต้องได้รับการดูแลอย่างเข้มงวด หากปฏิบัติตามคำแนะนำและมาตรฐานทั้งหมด สิ่งนี้จะรับประกันการใช้งานแผ่นพื้นปูในระยะยาว

คุณเคยผสมคอนกรีตเพื่อปูแผ่นคอนกรีตด้วยตัวเองหรือไม่? คุณมีผู้เล่นตัวจริงอะไรบ้าง? เขียนในความคิดเห็น แบ่งปันบทความบนโซเชียลเน็ตเวิร์กและบันทึกไว้ในบุ๊กมาร์กเพื่อไม่ให้สูญหาย

ดูวิดีโอเพื่อดูขั้นตอนการทำแผ่นพื้นด้วยมือของคุณเอง การเตรียมสารละลาย องค์ประกอบ และอัตราส่วนของส่วนประกอบ การขึ้นรูปและการสั่นของแม่พิมพ์ การวางแม่พิมพ์แบบเติม

แหล่งที่มา:

• https://protrotuarnujuplitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html
• https://betonopedia.ru/beton/sostav-dlya-trotuarnoj-plitki.html
• https://masterskayapola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html