วิธีเลือกท่อไฟเบอร์กลาส: ข้อมูลเฉพาะการผลิตและการทบทวนผู้ผลิตชั้นนำ

ด้วยการผสมผสานคุณสมบัติเชิงบวกของแก้วและโพลีเมอร์เข้าด้วยกัน ท่อไฟเบอร์กลาสจึงมีโอกาสการใช้งานที่แทบจะไม่จำกัด ตั้งแต่การจัดวางท่อระบายอากาศไปจนถึงการวางเส้นทางปิโตรเคมี

ในบทความนี้เราจะพิจารณาคุณสมบัติหลักของท่อไฟเบอร์กลาส เครื่องหมาย เทคโนโลยีการผลิตของคอมโพสิตโพลีเมอร์ และองค์ประกอบของส่วนประกอบที่มีผลผูกพันซึ่งกำหนดขอบเขตการทำงานของคอมโพสิต

นอกจากนี้เรายังจะนำเสนอเกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญโดยให้ความสนใจกับผู้ผลิตที่ดีที่สุด เนื่องจากความสามารถทางเทคนิคและชื่อเสียงของผู้ผลิตมีบทบาทสำคัญในคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ลักษณะทั่วไปของไฟเบอร์กลาส

ไฟเบอร์กลาสเป็นวัสดุพลาสติกที่มีส่วนประกอบของไฟเบอร์กลาสและสารยึดเกาะ (เทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตติงโพลีเมอร์) นอกจากจะมีความหนาแน่นค่อนข้างต่ำแล้ว ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสยังมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่ดีอีกด้วย

ในช่วง 30-40 ปีที่ผ่านมา ไฟเบอร์กลาสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ

โพลีเมอร์คอมโพสิตเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าแทนแก้ว เซรามิก โลหะและคอนกรีตในการผลิตโครงสร้างที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในสภาวะที่รุนแรง (ปิโตรเคมี การบิน การผลิตก๊าซ การต่อเรือ ฯลฯ )

ทางหลวงผสมผสานคุณสมบัติของแก้วและโพลีเมอร์:

1. น้ำหนักเบา. น้ำหนักไฟเบอร์กลาสเฉลี่ย 1.1 กรัม/ซีซี. สำหรับการเปรียบเทียบ พารามิเตอร์เดียวกันสำหรับเหล็กและทองแดงจะสูงกว่ามาก – 7.8 และ 8.9 ตามลำดับ เนื่องจากมีความเบาจึงทำให้งานติดตั้งและขนส่งวัสดุสะดวกขึ้น
2. ความต้านทานการกัดกร่อน ส่วนประกอบของคอมโพสิตมีปฏิกิริยาต่ำ ดังนั้นจึงไม่อยู่ภายใต้การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าและการสลายตัวของแบคทีเรีย คุณภาพนี้เป็นข้อโต้แย้งที่ชี้ขาดในความโปรดปรานของไฟเบอร์กลาสสำหรับเครือข่ายสาธารณูปโภคใต้ดิน
3. คุณสมบัติทางกลสูง ความต้านทานแรงดึงสัมบูรณ์ของคอมโพสิตนั้นด้อยกว่าเหล็ก แต่พารามิเตอร์ความแข็งแรงจำเพาะนั้นเหนือกว่าเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ (PVC, HDPE) อย่างมีนัยสำคัญ
4. ทนต่อสภาพอากาศ ช่วงอุณหภูมิขอบเขต (-60 °C..+80 °C) การรักษาท่อด้วยชั้นป้องกันเจลโค้ตทำให้มั่นใจได้ว่าจะต้านทานรังสียูวี นอกจากนี้ วัสดุยังทนต่อลม (ขีดจำกัด – 300 กม./ชม.) ผู้ผลิตบางรายอ้างว่าข้อต่อท่อของตนมีความทนทานต่อแผ่นดินไหว
5. ทนไฟ. กระจกที่ไม่ติดไฟเป็นส่วนประกอบหลักของไฟเบอร์กลาส ดังนั้นวัสดุจึงติดไฟได้ยาก เมื่อเผาไหม้ก๊าซไดออกซินที่เป็นพิษจะไม่ถูกปล่อยออกมา

ไฟเบอร์กลาสมีค่าการนำความร้อนต่ำซึ่งอธิบายคุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนได้

ข้อเสียของท่อคอมโพสิต: ความไวต่อการสึกหรอจากการเสียดสี การก่อตัวของฝุ่นที่เป็นสารก่อมะเร็งเนื่องจากการแปรรูปทางกล และต้นทุนสูงเมื่อเทียบกับพลาสติก

เมื่อผนังด้านในถูกขัดถู เส้นใยจะถูกเปิดออกและแตกออก - อนุภาคสามารถเข้าไปในตัวกลางที่ถูกขนส่งได้

เทคโนโลยีการผลิตท่อไฟเบอร์กลาส

ลักษณะทางกายภาพและทางกลของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขึ้นอยู่กับเทคนิคการผลิต การเสริมแรงแบบคอมโพสิตผลิตโดยวิธีการที่แตกต่างกันสี่วิธี: การอัดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป การหล่อแบบแรงเหวี่ยง และการขดลวด

เทคโนโลยี #1 - การอัดขึ้นรูป

การอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีที่เกิดจากการกดวัสดุที่มีความหนืดสูงอย่างต่อเนื่องผ่านเครื่องมือขึ้นรูป เรซินผสมกับไฟเบอร์กลาสที่บดแล้วและสารชุบแข็งพลาสติก จากนั้นจึงป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่มีโครงเสริมแรงอย่างต่อเนื่องเนื่องจากสารยึดเกาะเต็มไปด้วยไฟเบอร์กลาสแบบสุ่ม การไม่มีเข็มขัดหุ้มเกราะส่งผลต่อความแข็งแรงของท่อ

สายการอัดรีดประสิทธิภาพสูงทำให้ได้ผลิตภัณฑ์คอมโพสิตแบบไร้กรอบในราคาต่ำ แต่ความต้องการมีจำกัดเนื่องจากคุณสมบัติทางกลต่ำ พื้นฐานของเมทริกซ์โพลีเมอร์คือโพรพิลีนและโพลีเอทิลีน

เทคโนโลยี #2 - การดึงออก

Pultrusion เป็นเทคโนโลยีสำหรับการผลิตส่วนประกอบคอมโพสิตยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและมีหน้าตัดคงที่ เมื่อผ่านแม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วยความร้อน (+140 °C) ชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุไฟเบอร์กลาสที่ชุบด้วยเทอร์โมเซตติงเรซินจะถูก "ดึงออก"

ต่างจากกระบวนการบีบรัดซึ่งอิทธิพลในการกำหนดคือแรงกดดัน ในหน่วยที่บีบรัด บทบาทนี้จะเล่นโดยการดึง

หน่วยงานหลักของการติดตั้งแบบพัลทรูชัน: คอมเพล็กซ์การจ่ายไฟเบอร์ ถังโพลีเมอร์ อุปกรณ์ขึ้นรูปชิ้นงาน เทอร์โมแม่พิมพ์ สายพานดึง และเครื่องตัด

กระบวนการทางเทคโนโลยี:

1. ด้ายไฟเบอร์จากแกนม้วนจะถูกป้อนเข้าไปในอ่างโพลีเมอร์ และนำไปชุบด้วยเทอร์โมพลาสติกเรซิน
2. เส้นใยที่ผ่านการบำบัดจะผ่านหน่วยขึ้นรูปขั้นต้น - ด้ายจะถูกจัดแนวและได้รูปทรงที่ต้องการ
3. พอลิเมอร์ที่ไม่ได้รับการชุบแข็งจะเข้าสู่แม่พิมพ์ การใช้เครื่องทำความร้อนหลายเครื่องจะสร้างโหมดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเกิดพอลิเมอไรเซชันและเลือกความเร็วในการวาด

ผลิตภัณฑ์ที่บ่มแล้วจะถูกดึงด้วยเครื่องวาดและเลื่อยเป็นชิ้น ๆ

คุณสมบัติที่โดดเด่นของเทคโนโลยี pultrusion:

• โพลีเมอร์ที่สามารถแปรรูปได้ — อีพอกซี, เรซินโพลีเอสเตอร์, ไวนิล;
• ความเร็วในการวาด — การใช้โพลีเมอร์ “pultrusion” ที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ช่วยให้สามารถเร่งการเจาะได้เร็วถึง 4-6 ม./นาที (มาตรฐาน – 2-3 ม./นาที)
• การวิ่งขึ้นในพื้นที่ทำงาน: ขั้นต่ำ – 3.05*1 ม. (แรงดึงสูงสุด 5.5 ตัน), สูงสุด – 1.27*3.05 ม. (แรงดึง – 18 ตัน)

ผลลัพธ์ที่ได้คือท่อที่มีผนังภายนอกและภายในเรียบลื่นอย่างสมบูรณ์แบบ มีลักษณะความแข็งแรงระดับสูง

ลักษณะของไฟเบอร์กลาสที่เกิดจากการพัลทรูชัน: การแตกหักของความเครียดในการดัด – 700-1240 MPa, ค่าการนำความร้อน – 0.35 W/sq.m°C, ระดับความยืดหยุ่นของแรงดึง – 21-41 GPa

ข้อเสียของวิธีการนี้ไม่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์เริ่มแรก แต่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีด้วยข้อโต้แย้ง: ต้นทุนและระยะเวลาในกระบวนการผลิตที่สูง ความเป็นไปไม่ได้ในการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาเพื่อการรับน้ำหนักจำนวนมาก

เทคโนโลยี #3 - การหล่อแบบแรงเหวี่ยง

บริษัทสวิส โฮบาส พัฒนาและจดสิทธิบัตรเทคนิคการสร้างแรงเหวี่ยง ในกรณีนี้ การผลิตจะดำเนินการจากผนังด้านนอกของท่อไปยังผนังด้านในโดยใช้แม่พิมพ์หมุน ท่อประกอบด้วย: เกลียวแก้วบด ทราย และเรซินโพลีเอสเตอร์

วัตถุดิบจะถูกป้อนเข้าไปในเมทริกซ์ที่หมุนได้ - โครงสร้างของพื้นผิวด้านนอกของท่อจะเกิดขึ้น ในระหว่างการผลิต ส่วนประกอบที่เป็นของแข็ง สารตัวเติม และใยแก้วจะถูกผสมลงในเรซินเหลว ภายใต้อิทธิพลของตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันจะเกิดขึ้นเร็วขึ้น

เป็นผลให้เกิดผนังเรียบหลายชั้น ด้วยเทคนิค "การฉีดพ่น" แบบแรงเหวี่ยง โครงสร้างท่อจึงเป็นแบบเสาหิน เป็นเนื้อเดียวกัน ไม่มีการหลุดล่อนและอนุภาคก๊าซ

ข้อดีเพิ่มเติม:

• ขนาดของผลิตภัณฑ์เริ่มต้นมีความแม่นยำสูง (หน้าตัดภายในของแม่พิมพ์หมุนสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)
• ความสามารถในการหล่อผนังที่มีความหนาใด ๆ
• ความแข็งแกร่งของวงแหวนสูงของพอลิเมอร์คอมโพสิต
• ได้พื้นผิวเรียบทั้งด้านนอกและด้านในข้อต่อท่อ

ข้อเสียของการผลิตท่อไฟเบอร์กลาสแบบแรงเหวี่ยงคือความเข้มข้นของพลังงานและต้นทุนสูงของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เทคโนโลยี #4 - การม้วนแบบก้าวหน้า

เทคนิคยอดนิยมคือการพันแบบต่อเนื่อง ท่อถูกสร้างขึ้นโดยการสลับแมนเดรลกับไฟเบอร์กลาสและโพลีเมอร์ด้วยกระบวนการทำความเย็น วิธีการผลิตมีหลายประเภทย่อย

เทคโนโลยีวงแหวนเกลียว

รถเรียงไฟเบอร์เป็นวงแหวนพิเศษ ซึ่งมีดายเป็นเกลียวอยู่รอบๆ เส้นรอบวง

องค์ประกอบการทำงานจะเคลื่อนที่ไปตามแกนของโครงที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง และกระจายเส้นใยไปตามเส้นเกลียว

เมื่อความเร็วในการหมุนเฟรมเปลี่ยนไปและอุปกรณ์เรียงกระดาษเคลื่อนที่ มุมของใยแก้วจะเปลี่ยนไป ที่ปลายท่อ วงแหวนจะทำงานในโหมดถอยหลัง และวางเกลียวโดยมีความชันขั้นต่ำ

ข้อดีหลักของวิธีการ:

• ความแข็งแรงสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวของทางหลวง
• ทนต่อแรงดึงได้ดีเยี่ยม - ไม่รวมรอยแตก
• การสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและหน้าตัดที่หลากหลายด้วยการกำหนดค่าที่ซับซ้อน

เทคนิคนี้ทำให้ได้ท่อที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งออกแบบมาเพื่อการทำงานภายใต้แรงดันสูง (เครือข่ายวิศวกรรมปั๊มและคอมเพรสเซอร์)

ม้วนเทปเกลียว

เทคนิคนี้คล้ายกับเทคนิคก่อนหน้า ข้อแตกต่างคือตัวเรียงกระดาษป้อนริบบิ้นเส้นใยแคบ ชั้นเสริมแรงหนาแน่นทำได้โดยการเพิ่มจำนวนรอบ

การผลิตเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ที่ราคาถูกกว่าวิธีวงแหวนเกลียว แต่การพันแบบ "เทป" มีข้อเสียที่สำคัญสองสามประการ:

• ประสิทธิภาพที่จำกัด
• การวางเส้นใยแบบหลวมๆ จะทำให้ความแข็งแรงของท่อลดลง

วิธีการพันเกลียวเทปเกี่ยวข้องกับการผลิตอุปกรณ์ท่อภายใต้แรงดันต่ำและปานกลาง

วิธีการตามยาว-ตามขวาง

ทำการม้วนอย่างต่อเนื่อง - รถยกวางเส้นใยตามยาวและตามขวางพร้อมกัน ไม่มีการเคลื่อนไหวย้อนกลับ

ขดลวดเคลื่อนที่ถูกใช้อยู่ใต้แกนหมุนเพื่อจ่ายเส้นใยเสริมแรงตามยาว เมื่อผลิตท่อเทกองจำเป็นต้องใช้กระสวยจำนวนมาก

ลักษณะของวิธีการ:

• ใช้เป็นหลักในการสร้างท่อที่มีหน้าตัดสูงสุด 75 มม.
• มีความเป็นไปได้ที่จะตึงเกลียวตามแนวแกนเนื่องจากได้รับความแข็งแรงเช่นเดียวกับวิธีเกลียว

เทคโนโลยีแนวขวางตามยาวมีประสิทธิผลสูง เครื่องจักรช่วยให้คุณเปลี่ยนอัตราส่วนของการเสริมแรงตามแนวแกนและวงแหวนได้ในช่วงกว้าง

เทคโนโลยีข้ามชั้นข้ามยาว

การพัฒนาวิศวกรคาร์คอฟเป็นที่ต้องการของผู้ผลิตในประเทศ ด้วยการม้วนแบบเฉียง ตัวเรียงสินค้าจะสร้าง "ม่าน" ซึ่งประกอบด้วยมัดเกลียวที่เชื่อมต่อกัน เทปถูกป้อนเข้ากับเฟรมด้วยมุมเล็กน้อยโดยซ้อนทับกับการหมุนครั้งก่อน - จะมีการเสริมวงแหวนขึ้น

เมื่อเสร็จสิ้นการประมวลผลของแมนเดรลทั้งหมด เส้นใยจะถูกรีดด้วยลูกกลิ้ง - โพลีเมอร์ที่ยึดเกาะที่เหลือจะถูกเอาออก และการเคลือบเสริมแรงจะถูกบดอัด

การกลิ้งช่วยให้คุณได้ปริมาณพลาสติกขั้นต่ำที่ต้องการ สัดส่วนของแก้วในคอมโพสิตที่บ่มแล้วอยู่ที่ประมาณ 80% ซึ่งเป็นผลลัพธ์ที่ดีที่สุดที่ให้ความแข็งแรงสูงและติดไฟได้ต่ำ

คุณสมบัติของ knurling เฉียง:

• ความหนาแน่นของใยแก้ว
• เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่ผลิตไม่ จำกัด
• คุณสมบัติเป็นฉนวนสูงเนื่องจากไม่มีการเสริมแรงอย่างต่อเนื่องตามแนวแกน

โมดูลัสความยืดหยุ่นของไฟเบอร์กลาสแบบ "ข้ามชั้น" นั้นด้อยกว่าโมดูลัสของเทคนิคอื่นๆ เนื่องจากมีความเสี่ยงที่จะเกิดการแตกร้าวระหว่างชั้นจึงไม่สามารถนำวิธีการนี้ไปใช้เมื่อสร้างท่อภายใต้แรงดันสูง

พารามิเตอร์ในการเลือกท่อไฟเบอร์กลาส

การเลือกท่อคอมโพสิตแก้วขึ้นอยู่กับเกณฑ์ต่อไปนี้: ความแข็งและแรงกดการออกแบบ ประเภทของส่วนประกอบที่เชื่อมต่อ คุณสมบัติการออกแบบของผนัง และวิธีการเชื่อมต่อพารามิเตอร์ที่สำคัญระบุไว้ในเอกสารประกอบและบนแต่ละหลอด - เครื่องหมายย่อ

ระดับความแข็งและความดัน

ความแข็งแกร่งของไฟเบอร์กลาสเป็นตัวกำหนดความสามารถของวัสดุในการทนต่อแรงภายนอก (ความหนักของดิน, การจราจร) และแรงกดบนผนังจากภายใน ตามมาตรฐาน ISO ข้อต่อท่อแบ่งออกเป็นหลายประเภทระดับความแข็ง (SN)

ระดับแรงดันใช้งานสูงสุดที่อนุญาตสำหรับแต่ละคลาส: SN 2500 – 0.4 MPa, SN 5000 – 1 MPa, SN 10000 – 2.5 MPa

ระดับความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นเมื่อความหนาของผนังท่อไฟเบอร์กลาสเพิ่มขึ้น

การจำแนกประเภทตามความดันปกติ (PN) จะแสดงการไล่ระดับของผลิตภัณฑ์สัมพันธ์กับความดันของเหลวที่ปลอดภัยที่อุณหภูมิ +20 ° C ตลอดอายุการใช้งาน (ประมาณ 50 ปี) หน่วยวัดของ PN คือ MPa

ผู้ผลิตบางราย เช่น Hobas ระบุคุณลักษณะที่รวมกันสำหรับพารามิเตอร์สองตัว (ความดันและความแข็ง) โดยใช้เศษส่วน ท่อที่มีแรงดันใช้งาน 0.4 MPa (คลาส PN - 4) ที่มีระดับความแข็ง (SN) 2,500 Pa จะถูกทำเครื่องหมาย - 4/2500

ประเภทของวัสดุประสาน

คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของท่อส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประเภทของสารยึดเกาะ ในกรณีส่วนใหญ่จะใช้สารเติมแต่งโพลีเอสเตอร์หรืออีพอกซี

คุณสมบัติของสารยึดเกาะ PEF

ผนังถูกสร้างขึ้นจากเรซินโพลีเอสเตอร์เทอร์โมเซตติงที่เสริมด้วยไฟเบอร์กลาสและสารเติมแต่งทราย

โพลีเมอร์ที่ใช้มีคุณสมบัติที่สำคัญ:

• ความเป็นพิษต่ำ
• การบ่มที่อุณหภูมิห้อง
• การยึดเกาะที่เชื่อถือได้กับใยแก้ว
• ความเฉื่อยทางเคมี

ท่อคอมโพสิตที่มีโพลีเมอร์ PEF ไม่อยู่ภายใต้การกัดกร่อนและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ขอบเขตการใช้งาน: ที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน ปริมาณน้ำ ท่อส่งน้ำเสียของโรงงานบำบัดน้ำเสีย อุตสาหกรรมและในประเทศ ข้อจำกัดในการใช้งาน: อุณหภูมิเกิน +90 °C, ความดันมากกว่า 32 บรรยากาศ

ลักษณะของอีพอกซีเรซิน

สารยึดเกาะทำให้วัสดุมีความแข็งแรงเพิ่มขึ้น ขีดจำกัดอุณหภูมิของคอมโพสิตที่มีอีพอกไซด์สูงถึง +130 °C ความดันสูงสุดคือ 240 บรรยากาศ

ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมคือค่าการนำความร้อนเกือบเป็นศูนย์ดังนั้นสายการประกอบจึงไม่จำเป็นต้องมีฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติม

ท่อระดับนี้จะมีราคาสูงกว่าผลิตภัณฑ์ PEF ตามกฎแล้วท่อไฟเบอร์กลาสที่มีสารยึดเกาะอีพ็อกซี่จะใช้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ปิโตรเคมี และในการจัดโครงสร้างพื้นฐานของท่าเรือ

การออกแบบผนังท่อคอมโพสิต

ตามการออกแบบจะแบ่งออกเป็น: ท่อไฟเบอร์กลาสหนึ่ง, สองและสามชั้น

ลักษณะของผลิตภัณฑ์ชั้นเดียว

ท่อไม่มีแผ่นป้องกันเนื่องจากมีต้นทุนต่ำ คุณสมบัติของอุปกรณ์ต่อท่อ: ไม่สามารถใช้งานได้ในภูมิภาคที่มีภูมิประเทศที่ยากลำบากและสภาพอากาศเลวร้าย

นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังต้องมีการติดตั้งอย่างระมัดระวัง - ขุดคูน้ำขนาดใหญ่จัด "เบาะ" ทราย แต่ค่าใช้จ่ายในการติดตั้งเพิ่มขึ้นด้วยเหตุนี้

คุณสมบัติของท่อสองชั้น

ผลิตภัณฑ์เรียงรายจากด้านในด้วยการเคลือบฟิล์ม - โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง การป้องกันช่วยเพิ่มความทนทานต่อสารเคมีและเพิ่มความแน่นหนาของเส้นภายใต้แรงภายนอก

อย่างไรก็ตามการทำงานของวาล์วในท่อส่งน้ำมันอุตสาหกรรมได้เปิดเผยจุดอ่อนของการดัดแปลงสองชั้น:

• การยึดเกาะไม่เพียงพอระหว่างชั้นโครงสร้างและเยื่อบุ - การละเมิดความแข็งแกร่งของผนัง
• การเสื่อมสภาพของความยืดหยุ่นของฟิล์มป้องกันที่อุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์

เมื่อขนส่งสื่อที่ประกอบด้วยก๊าซ ซับในอาจลอกออกได้

วัตถุประสงค์ของไปป์ไลน์สองชั้นคือเพื่อขนส่งมวลที่ถูกแก๊ส ท่อคอมโพสิตเหมาะสำหรับการสูบน้ำเสีย การวางท่อระบายน้ำ และท่อน้ำหลัก

พารามิเตอร์ของท่อสามชั้น

โครงสร้างของท่อไฟเบอร์กลาส:

1. ชั้นนอกโพลีเมอร์ (ความหนา 1-3 มม.) – เพิ่มความต้านทานทางกลและสารเคมี
2. ชั้นโครงสร้าง – ชั้นโครงสร้างที่รับผิดชอบด้านความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์
3. ไลเนอร์ (ความหนา 3-6 มม.) – เปลือกด้านในทำจากไฟเบอร์กลาส

ชั้นในให้ความเรียบเนียน แน่นหนา และลดความผันผวนของแรงดันภายในแบบวงจร

ลักษณะทางกายภาพและทางกลของท่อไฟเบอร์กลาสสามชั้นทำให้สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อขนส่งสื่อที่ประกอบด้วยก๊าซและของเหลว

วิธีการต่อสายไฟไฟเบอร์กลาส

ขึ้นอยู่กับวิธีการเชื่อมต่อ ช่วงของอุปกรณ์ท่อคอมโพสิตแบ่งออกเป็น 4 กลุ่ม

กลุ่มที่ 1 - ข้อต่อซ็อกเก็ตเดือย

ปะเก็นยางยืดหยุ่นจะติดตั้งอยู่ในร่องซึ่งกันและกันที่เดือยปลายท่อ วงแหวนรองนั่งถูกสร้างขึ้นโดยใช้อุปกรณ์ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้มั่นใจถึงตำแหน่งและขนาดที่แม่นยำ

ประเภทของซีลยางจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับตำแหน่งของเครือข่ายสาธารณูปโภคและประเภทของสื่อการขนส่ง อุปกรณ์ท่อมีการติดตั้งวงแหวนที่จำเป็น

กลุ่มที่ 2 - เดือยกระดิ่งพร้อมซีลและจุกปิด

เมื่อสร้างท่อส่งเหนือพื้นดินจำเป็นต้องชดเชยผลกระทบของแรงตามแนวแกนต่อท่อ เพื่อจุดประสงค์นี้นอกเหนือจากการปิดผนึกแล้วยังมีการอุดด้วยส่วนประกอบทำจากสายโลหะ โพลีไวนิลคลอไรด์ หรือโพลีเอไมด์

มีการติดตั้งตัวกั้นไว้ในร่องวงแหวนผ่านรูรูประฆังที่ปลายเดือย ตัวจำกัดไม่อนุญาตให้มีการเคลื่อนที่ตามแนวแกนขององค์ประกอบทางหลวง

กลุ่มที่ 3 - การเชื่อมต่อหน้าแปลน

การเชื่อมท่อคอมโพสิตด้วยข้อต่อรูปทรงหรือท่อโลหะ มีการควบคุมขนาดการเชื่อมต่อของหน้าแปลนไฟเบอร์กลาส GOST 12815-80.

สำหรับการยึดหน้าแปลนจะมี "ฐาน" พิเศษพร้อมรูสำหรับยึดที่ฐานของท่อ ความกว้างของด้านเชื่อมต่อขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ของไปป์ไลน์

กลุ่มที่ 4 - การยึดติดด้วยกาว

วิธีการเชื่อมต่อแบบถาวร - มีการใช้องค์ประกอบของวัสดุแก้วเสริมแรงที่มีการเติมส่วนประกอบโพลีเอสเตอร์ที่บ่ม "เย็น" ที่ปลาย วิธีการนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงและความแน่นของเส้น

การทำเครื่องหมายของชั้นป้องกันด้านใน

วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ท่อทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีองค์ประกอบต่าง ๆ ของชั้นในซึ่งกำหนดความต้านทานของไปป์ไลน์กับสื่อที่ขนส่ง

ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์แบ่งออกเป็น 4 กลุ่ม ท่อไฟเบอร์กลาสประเภท HP สามารถทนต่อการสูบของเหลวเป็นประจำได้ถึง +90 °C ได้อย่างง่ายดาย ในขณะที่ค่า pH ที่จำกัดไม่ควรเกิน 14

ผู้ผลิตในประเทศใช้เครื่องหมายต่อไปนี้สำหรับการเคลือบป้องกัน

การกำหนดตัวอักษรสะท้อนถึงขอบเขตการใช้งานที่อนุญาต:

• ก – การขนส่งของเหลวด้วยสารกัดกร่อน
• ป – การจัดหาและการกำจัดน้ำเย็น รวมถึงน้ำดื่ม
• เอ็กซ์ – อนุญาตให้ใช้ในสภาพแวดล้อมก๊าซและของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมีได้
• ช – ระบบจ่ายน้ำร้อน (จำกัด 75 °C)
• กับ – ของเหลวอื่นๆ รวมถึงของเหลวที่มีความเป็นกรดสูง

เคลือบป้องกันในชั้นสูงสุด 3 มม.

รีวิวสินค้าจากผู้ผลิตชั้นนำ

ในบรรดาผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายที่นำเสนอ มีแบรนด์ที่มีชื่อเสียงและมีชื่อเสียงในเชิงบวกมานานหลายปี ซึ่งรวมถึงผลิตภัณฑ์จากบริษัทดังต่อไปนี้: Hobas (สวิตเซอร์แลนด์), Steklokompozit (รัสเซีย), Amiantit (ข้อกังวลจากซาอุดีอาระเบียที่มีโรงงานผลิตในเยอรมนี สเปน โปแลนด์) Ameron International (สหรัฐอเมริกา)

ผู้ผลิตท่อไฟเบอร์กลาสผสมรุ่นใหม่และมีอนาคตสดใส: Poliek (รัสเซีย), Arpipe (รัสเซีย) และโรงงานท่อไฟเบอร์กลาส (รัสเซีย)

ผู้ผลิต #1 - แบรนด์ HOBAS

โรงงานของแบรนด์ตั้งอยู่ในสหรัฐอเมริกาและหลายประเทศในยุโรป ผลิตภัณฑ์ของกลุ่ม Hobas ได้รับการยอมรับทั่วโลกในด้านคุณภาพที่ยอดเยี่ยม ท่อ GRT ที่มีสารยึดเกาะโพลีเอสเตอร์ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีการหล่อแบบแรงเหวี่ยงจากไฟเบอร์กลาสและเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว

ระบบท่อ Hobas ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบบำบัดน้ำเสีย การระบายน้ำ และระบบประปา ท่ออุตสาหกรรม และโรงไฟฟ้าพลังน้ำ การติดตั้งภาคพื้นดิน การขุดอุโมงค์ขนาดเล็ก และการลากเป็นสิ่งที่ยอมรับได้

ลักษณะของท่อคอมโพสิต Hobas:

• เส้นผ่านศูนย์กลาง – 150-2900 มม.
• ระดับความแข็ง SN – 630-10,000;
• ระดับแรงดัน PN – 1-25 (PN1 – ท่อที่ไม่มีแรงดัน);
• การมีสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนภายใน
• ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดในช่วง pH ที่กว้าง

ได้มีการจัดตั้งการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างแล้ว: ข้อศอก อะแดปเตอร์ ท่อที่มีหน้าแปลน และทีออฟ

ผู้ผลิต #2 - บริษัท Steklokompozit

บริษัท Steklokompozit ได้จัดตั้งสายการผลิตท่อไฟเบอร์กลาสของ Flowtech โดยเทคนิคการผลิตคือการพันแบบต่อเนื่อง

ใช้อุปกรณ์ที่มีการจ่ายสารเรซินสองเท่าเรซินไฮเทคถูกนำมาใช้ในการวางชั้นใน และมีการใช้องค์ประกอบที่ถูกกว่ากับชั้นโครงสร้าง เทคนิคนี้ช่วยให้คุณสามารถหาเหตุผลเข้าข้างตนเองในการใช้วัสดุและลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์

ช่วงของท่อ Flowtech คือ 300-3000 มม. คลาส PN – 1-32 ภาพมาตรฐานคือ 6, 12 ม. สามารถผลิตได้ในระยะ 0.3-21 ม. หากต้องการ

ผู้ผลิต #3 - แบรนด์ Amantit

ส่วนประกอบหลักของท่อ Amiantit Flowtite ได้แก่ ไฟเบอร์กลาส เรซินโพลีเอสเตอร์ ทราย เทคนิคที่ใช้คือการพันแบบต่อเนื่องซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะสร้างไปป์ไลน์หลายชั้น

โครงสร้างไฟเบอร์กลาสประกอบด้วยหกชั้น:

• ขดลวดภายนอกทำจากเทปไม่ทอ
• ชั้นพลังงาน – ไฟเบอร์กลาสสับ + เรซิน
• ชั้นกลาง – ไฟเบอร์กลาส + ทราย + เรซินโพลีเอสเตอร์
• พลังชั้นใหม่;
• บุด้วยด้ายแก้วและเรซิน
• เคลือบป้องกันทำจากไฟเบอร์กลาสไม่ทอ

การศึกษาที่ดำเนินการพบว่ามีความต้านทานการกัดกร่อนสูง - การบำบัดด้วยกรวดมากกว่า 100,000 รอบ การสูญเสียการเคลือบป้องกันอยู่ที่ 0.34 มม.

ระดับความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ Flowtite คือ 2500 – 10,000 สามารถผลิตท่อ SN-30000 ได้ตามคำขอ แรงดันใช้งาน – 1-32 บรรยากาศ ความเร็วการไหลสูงสุด – 3 เมตร/วินาที (สำหรับน้ำสะอาด – 4 เมตร/วินาที)

ผู้ผลิต #4 - บริษัท Poliek

Poliek LLC ผลิตการดัดแปลงผลิตภัณฑ์ท่อ Fpipes ที่ทำจากไฟเบอร์กลาส เทคนิคการผลิต (การคดเคี้ยวตามยาว-ตามขวางอย่างต่อเนื่อง) ช่วยให้สามารถสร้างท่อสามชั้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 130 ซม.

วัสดุคอมโพสิตโพลีเมอร์ถูกนำมาใช้ในการสร้างท่อปลอก ท่อเชื่อมต่อของเสายกน้ำ ท่อส่งน้ำ และระบบทำความร้อน

ช่วงท่อน้ำทิ้งไฟเบอร์กลาส 62.5-300 มม. ผลิตภัณฑ์แรงดันสูง 62.5-200 มม. ท่อระบายอากาศ 200-300 มม. ท่อบ่อ 70-200 มม.

นอกจากท่อไฟเบอร์กลาสแล้ว ตลาดยังมีผลิตภัณฑ์มากมายที่ทำจากวัสดุอื่น ๆ เช่น เหล็ก ทองแดง โพรพิลีน โลหะพลาสติก โพลีเอทิลีน ฯลฯ ซึ่งเนื่องจากราคาที่ไม่แพงมากจึงถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันในพื้นที่ต่าง ๆ ของใช้ในบ้าน - การติดตั้งระบบทำความร้อน, น้ำประปา, ท่อน้ำทิ้ง, การระบายอากาศ ฯลฯ

คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับลักษณะของท่อที่ทำจากวัสดุต่าง ๆ ได้ในบทความต่อไปนี้:

• ท่อโลหะพลาสติก: ประเภทลักษณะทางเทคนิคคุณสมบัติการติดตั้ง
• ท่อและข้อต่อโพลีโพรพีลีน: ประเภทของผลิตภัณฑ์ PP สำหรับการประกอบท่อและวิธีการเชื่อมต่อ
• ท่อระบายอากาศแบบพลาสติกสำหรับฝากระโปรง: ชนิดลักษณะการใช้งาน
• ท่อและข้อต่อทองแดง: ประเภท, เครื่องหมาย, คุณสมบัติของการจัดท่อทองแดง
• ท่อเหล็ก: ประเภท, ช่วง, ภาพรวมของลักษณะทางเทคนิคและความแตกต่างในการติดตั้ง

บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ

เทคโนโลยีการผลิตและความเป็นไปได้ของการใช้ท่อไฟเบอร์กลาส:

การเปรียบเทียบเทคนิคการพันเส้นใยแบบต่อเนื่องและแบบเป็นระยะ:

ในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยส่วนตัวมีการใช้ท่อไฟเบอร์กลาสค่อนข้างน้อย สาเหตุหลักคือต้นทุนสูงเมื่อเทียบกับพลาสติก อย่างไรก็ตาม ในภาคอุตสาหกรรม คุณภาพของคอมโพสิตได้รับการชื่นชม และเส้นโลหะที่ชำรุดจะถูกแทนที่ด้วยเส้นไฟเบอร์กลาส.

หลังจากอ่านบทความของเราแล้ว คุณยังมีคำถามอยู่หรือไม่? ถามพวกเขาในบล็อกความคิดเห็น ผู้เชี่ยวชาญของเราจะพยายามให้คำตอบที่ครอบคลุม

หรือบางทีคุณอาจต้องการเสริมเนื้อหาที่นำเสนอด้วยข้อมูลที่เกี่ยวข้องหรือตัวอย่างจากประสบการณ์ส่วนตัว? กรุณาเขียนความคิดเห็นของคุณใต้บทความนี้