การติดตั้งท่อ HDPE แบบ DIY: คำแนะนำในการเชื่อม + วิธีงอหรือยืดท่อดังกล่าว

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำครองตำแหน่งผู้นำในการจัดอันดับความนิยมในหมู่วัสดุที่ใช้ในการประกอบท่อความลับของความต้องการดังกล่าวอธิบายได้ง่ายจากความคล่องตัวในการใช้งานและความง่ายในการติดตั้งท่อโพลีเอทิลีน

แต่เช่นเดียวกับเมื่อทำงานร่วมกับโพลีเมอร์อื่น ๆ การติดตั้งท่อ HDPE คุณภาพสูงด้วยมือของคุณเองนั้นสามารถทำได้โดยอาศัยเทคโนโลยีที่เข้มงวดเท่านั้น เราจะบอกคุณถึงความแตกต่างที่ต้องพิจารณาเมื่อรวมองค์ประกอบต่างๆ เราจะอธิบายวิธีการโค้งงอและยืดให้ตรงอย่างถูกต้อง

วิธีการต่อท่อ HDPE อย่างมีประสิทธิภาพ

ในทางเทคโนโลยี ท่อ HDPE สามารถเชื่อมต่อได้ 2 วิธีหลัก คือ แบบชิ้นเดียวและแบบถอดได้

ประการแรกเกี่ยวข้องกับการมีส่วนร่วม เครื่องเชื่อมประการที่สองถูกนำไปใช้โดยไม่ใช้งาน

สองวิธีการเชื่อมต่อ
วิธีการยึดแต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง ดังนั้นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการต่อท่อโพลีเมอร์จึงถูกเลือกตามเงื่อนไขเฉพาะ

การเชื่อมต่อแบบเชื่อมถาวรช่วยให้สามารถปิดผนึกได้สูงสุด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อจัดเตรียม เส้นภายใต้ความกดดัน. การเชื่อมต่อแบบถอดได้นั้นง่ายต่อการติดตั้งและทำให้สามารถถอดแยกชิ้นส่วนท่อได้ตลอดเวลาเพื่อเปลี่ยนการกำหนดค่าของสายหลักหรือเพิ่มส่วนโค้งใหม่ลงไป

วิธีการเชื่อมต่อแบบถาวร

ในการต่อท่อ HDPE มีวิธีการเชื่อมต่อแบบถาวรสองวิธี: โดยการเชื่อมแบบชนและโดยการติดตั้งข้อต่อการเชื่อมด้วยไฟฟ้า

ไม่ว่าในกรณีใด เมื่อใช้วิธีการเหล่านี้ ข้อกำหนดต่อไปนี้จะกำหนดให้กับการเชื่อมต่อ:

  • มุมการกระจัดสูงสุดของส่วนที่เชื่อมไม่ควรเกิน 10% เมื่อเทียบกับความหนาของผนังท่อที่เชื่อมต่อ
  • ตะเข็บเชื่อมต่อควรทำเหนือระดับด้านนอกของพื้นผิวของส่วนที่อยู่ติดกัน
  • ความสูงของลูกปัดของตะเข็บที่ทำอย่างดีควรแตกต่างกันในช่วง 2.5-5 มม.

ค่าที่เหมาะสมที่สุดของความสูงของลูกกลิ้งขึ้นอยู่กับความหนาของผนังของผลิตภัณฑ์ที่กำลังหลอมละลาย สำหรับท่อที่มีผนังบาง (สูงสุด 5 มม.) ไม่ควรเกิน 2.5 มม. หากความหนาของผนังท่อแตกต่างกันระหว่าง 6-20 มม. ความสูงของลูกกลิ้งไม่ควรเกิน 5 มม.

โดยการเชื่อมท่อแบบชนกัน

การสร้างการเชื่อมต่อแบบถาวรนั้นดำเนินการโดยการทำให้วัสดุอ่อนตัวลงสู่สถานะของสารที่มีความหนืดเพื่อให้ชิ้นส่วนต่างๆ กระจายตัวกัน ใช้สำหรับท่อที่มีความหนาของผนังมากกว่า 5 มม.

เข้าร่วมโดยการเชื่อม
ข้อต่อชนโดยใช้เครื่องเชื่อมจะใช้เมื่อสร้างท่อที่ต้องขนส่งของเหลวภายใต้สภาวะแรงดันสูง

วิธีการเชื่อมต่อแบบเชื่อมใช้กับส่วนตรงของท่อส่งน้ำที่ควรใช้งานภายใต้ความกดดัน มีเพียงช่วยให้คุณได้รับการเชื่อมต่อที่แน่นหนากับเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 200 มม. เนื่องจากไม่สร้างการสูญเสียความแข็งแกร่งของท่อซึ่งนำไปสู่การเสียรูป

การเชื่อมท่อ HDPE ที่ทนทานทำได้ด้วยตัวเองโดยใช้เครื่องมือพิเศษ สาระสำคัญของวิธีการคือการให้ความร้อนที่ปลายขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อกันให้มีสถานะหนืดโดยใช้หัวฉีดความร้อน ปลายที่อ่อนตัวนั้นเชื่อมต่อกันภายใต้ความกดดันหลังจากนั้นจึงปล่อยให้พื้นที่เชื่อมต่อเย็นลง

ข้อควรระวังและการควบคุม
ปัญหาหลักในการทำงานกับอุปกรณ์คือความจำเป็นในการควบคุมไม่เพียง แต่ระดับความร้อนขององค์ประกอบเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเคลื่อนไหวของร่างกายของคุณเองด้วยเพื่อไม่ให้ตะเข็บเสียหรือกระทบต่อความสมบูรณ์ของท่อ

เมื่อทำงานเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องรักษาสภาพอุณหภูมิขององค์ประกอบความร้อน

พารามิเตอร์ของการหน่วงเวลาและอุณหภูมิขององค์ประกอบความร้อนถูกกำหนดโดยคำนึงถึงปัจจัยสามประการ:

  1. ความหนาของผนังท่อ
  2. เส้นผ่านศูนย์กลางของโค้ง
  3. พารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์บัดกรี

การต่อท่อด้วยการเชื่อมเป็นตัวเลือกที่น่าเชื่อถือและทนทานที่สุด ด้วยความช่วยเหลือนี้ คุณสามารถสร้างอุปกรณ์ยึดแบบชิ้นเดียวที่สามารถทนต่อแรงกดทั้งแบบไหลอิสระและแรงกดได้ ระบบน้ำประปา.

ความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อม
ข้อได้เปรียบหลักของตัวยึดการเชื่อมคือความน่าเชื่อถือซึ่งไม่สามารถทำได้เมื่อใช้วิธีการรีดเย็น “ข้อเสีย” เพียงอย่างเดียวของวิธีการเชื่อมคือการไม่สามารถถอดการเชื่อมต่อเพื่อดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและทำความสะอาดท่อเดียวกันได้

การเชื่อมจะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

  1. การสื่อสารถูกตัดออกตามขนาดที่ระบุ มีการปรับความขนานของระนาบของส่วนปลาย ทำความสะอาดปลายด้วยกระดาษทราย
  2. ลบมุมลบมุมกว้าง 2-3 มม. ออกจากปลาย บริเวณที่เชื่อมได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงและบำบัดด้วยสารขจัดคราบไขมัน
  3. หัวแร้งตั้งไว้ที่เครื่องหมายความร้อน 260° ในขณะที่กำลังอุ่นเครื่อง ให้ร้อยหัวฉีดสำหรับการเชื่อมและรอจนกระทั่งระดับความร้อนถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้
  4. การใช้กลไกการจัดศูนย์กลางทำให้ข้อต่อและปลายท่อฝังอยู่ในช่องของหัวฉีด หากหัวแร้งไม่มีกลไกการวางศูนย์กลาง จะต้องตรวจสอบการวางแนว "ด้วยตา" เพื่อให้การวางแนวแม่นยำที่สุด
  5. องค์ประกอบที่อยู่ตรงกลางจะถูกผลักไปยังเครื่องหมายที่ระบุ โดยเชื่อมต่อภายใต้แรงกด และคงเวลาที่ระบุในคำแนะนำไว้สำหรับการหลอม
  6. หลังจากเสร็จสิ้นงาน อุปกรณ์จะถูกย้ายไปด้านข้างและตัดการเชื่อมต่อจากเครือข่าย พื้นที่การเชื่อมได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่กำหนดโดยไม่มีการเคลื่อนที่หรือการหมุนจนกว่าพื้นผิวจะเย็นสนิท

เมื่อทำการเชื่อม สิ่งสำคัญคืออย่าออกแรงมากเกินไป สิ่งนี้สามารถกระตุ้นให้เกิดการก่อตัวของโพลีเอทิลีนที่ไหลเข้าสู่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของผลิตภัณฑ์

ตารางความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางและระดับความร้อน
ตารางที่ควรใช้ควบคุมกระบวนการเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ไม่ทำให้พลาสติกร้อนเกินไป

เพื่อให้ได้การยึดที่เชื่อถือได้ ความลึกในการติดตั้งควรอยู่ที่ประมาณ 2 มม. โดยการรักษาความลึกที่กำหนด รอยเชื่อมที่ได้จะมีลักษณะที่สม่ำเสมอและเรียบร้อยและมีความสูงเยื้องเท่ากัน

ภาพถ่ายที่เลือกต่อไปนี้จะแนะนำให้คุณรู้จักกับขั้นตอนการเชื่อมแบบชนของท่อ HDPE:

โดยการเชื่อมด้วยไฟฟ้าฟิวชัน

เมื่อใช้วิธีการเชื่อมต่อแบบต่อเนื่องนี้ จะใช้การเชื่อมด้วยไฟฟ้าหรืออุปกรณ์เชื่อมไฟฟ้า

ข้อต่อแบบใช้แล้วทิ้งหลังการติดตั้ง
ข้อต่อแบบใช้แล้วทิ้งที่ใช้เพื่อจุดประสงค์นี้ทำจากวัสดุชนิดเดียวกับท่อ แต่มีการติดตั้งองค์ประกอบความร้อนในตัวเพิ่มเติม

วิธีนี้ใช้ได้ผลเมื่อคุณต้องทำงานในสภาพที่คับแคบ ตัวอย่างเช่น เมื่อดำเนินการซ่อมแซมในหลุมหรือเมื่อคุณต้องการแทรกเข้าไปในท่อที่เชื่อมต่อก่อนหน้านี้

ไม่มีมาตรฐานที่เหมือนกันสำหรับการบัดกรีซ็อกเก็ตในเอกสารกำกับดูแลภายในประเทศ เทคโนโลยีนี้ใช้บ่อยในประเทศยุโรปและควบคุมโดยมาตรฐาน DVS-220715

เทคโนโลยีในการเชื่อมต่อท่อ HDPE โดยใช้ข้อต่อประกอบด้วยขั้นตอนหลักหลายประการ:

  1. การเตรียมพื้นที่การสื่อสาร พื้นผิวด้านนอกของเต้าเสียบทำความสะอาดด้วยจาระบีและฝุ่น เพื่อจุดประสงค์นี้ มีการใช้สบู่และสารละลายแอลกอฮอล์ซึ่งมีวางจำหน่ายในร้านฮาร์ดแวร์หลากหลายประเภท
  2. รักษาข้อต่อ ความแน่นของการยึดโดยตรงขึ้นอยู่กับความเรียบของการตัด เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนอย่างสมบูรณ์ ปลายท่อจะถูกถูด้วยกระดาษทรายละเอียด
  3. การสร้างการลบมุม. ข้อต่อข้อศอกถูกตัดที่ 45° มุมเอียงจะช่วยให้มั่นใจว่าองค์ประกอบและการยึดแน่นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
  4. การติดตั้งข้อต่อ ข้อต่อเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงาน หลังจากที่ได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด ด้านหนึ่ง (แมนเดรล) ของข้อต่อจะถูกสวมบนท่อ และปลายอีกด้าน (ปลอก) จะเชื่อมต่อกับทางออกของท่อที่สอง

เงื่อนไขสำคัญสำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้าฟิวชั่นคือต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนยังคงไม่เคลื่อนที่ในระหว่างการทำความร้อนและการแข็งตัวของชิ้นส่วน เมื่อเจาะกิ่งก้านของส่วนลึกลงในช่องของข้อต่อที่ให้ความร้อนสิ่งสำคัญคือต้องทำงานอย่างรวดเร็ว แต่ให้ระมัดระวังที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อไม่ให้โพลีเอทิลีนร้อนเกินไป

ความแตกต่างของการเชื่อมด้วยไฟฟ้า
ส่วนที่สองของท่อถูกฝังไว้ที่ส่วนท้ายของข้อต่อโดยทำเครื่องหมายส่วนของท่อให้แน่นที่สุดเพื่อให้ได้ช่องว่างขั้นต่ำ

ในขณะที่เจาะลึกส่วนเข้าไปในช่องของข้อต่อให้เตรียมพร้อมสำหรับความจริงที่ว่าพลาสติกเหลวจะค่อยๆเริ่มโผล่ออกมาจากข้างใต้ หลังจากเสร็จสิ้นงาน สิ่งที่เหลืออยู่คือการถอดข้อต่อออกและวางท่อที่เชื่อมต่อไว้บนพื้นผิวแข็งเพื่อแก้ไขในตำแหน่งที่ต้องการ

หลังจากที่สารหลอมแข็งตัวแล้ว จะมองเห็นแคลมป์รัดท่อที่แน่นกับท่อที่ข้อต่อ

แต่เมื่อเลือกวิธีนี้ก็ควรพิจารณาว่าท่อพลาสติกไม่แข็งมากดังนั้นด้วยแรงกดดันภายในที่แข็งแกร่ง ตะเข็บที่สร้างขึ้นจึงสามารถแยกออกจากกันได้อย่างง่ายดาย การเชื่อมต่อแบบคัปปลิ้งไม่ใช่ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับการจัดระบบสื่อสารเรื่องความร้อนและสร้างช่องทางออกสำหรับอ่างล้างหน้า

การประเมินจุดแข็งและจุดอ่อนต่างๆ วิธีการเชื่อมท่อ HDPE บทความนี้เกี่ยวข้องกับเนื้อหาที่เราแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคย

วิธีการเชื่อมต่อแบบถอดได้

หากเราพิจารณาตัวเลือกการเชื่อมต่อแบบถอดได้ จะถูกนำมาใช้โดยใช้หน้าแปลนและอุปกรณ์บีบอัด ด้วยการยึดมั่นในการติดตั้งอย่างเข้มงวด จึงทำให้มีความน่าเชื่อถือพอๆ กับที่สร้างโดยใช้เครื่องเชื่อม

การเชื่อมต่อถาวรทุกประเภทรวมถึงส่วนที่ยืดหยุ่นด้วย เมื่อบีบอัดด้วยเครื่องมือขันแน่น จะเติมเต็มช่องว่างทั้งหมดในบริเวณรอยต่อ จึงช่วยขจัดรอยรั่ว

การใช้ข้อต่อ HDPE

ในการใช้วิธีนี้ จะใช้อุปกรณ์บีบอัดซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมด้วยเกลียวภายนอกทั้งสองด้าน

สามารถต่อท่อได้ โดยให้การเชื่อมต่อที่แน่นหนาพร้อมประสิทธิภาพการซีลสูง ในกรณีนี้การเชื่อมต่อแบบถอดได้จะไม่ยากที่จะถอดออกเมื่อใดก็ได้เพื่อเปลี่ยนการกำหนดค่าของสายหลักหรือดำเนินการซ่อมแซมเร่งด่วน

ตัวเลือกการติดตั้งที่เหมาะสม
วิธีการเชื่อมต่อแบบถอดได้นี้มักเลือกในครัวเรือนส่วนตัวเมื่อจำเป็นต้องเชื่อมต่อสาขาจากแหล่งน้ำประปาเข้ากับน้ำประปาที่มาจากบ้าน

ลำดับการดำเนินการเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อที่เหมาะสม:

  1. ที่ปลายท่อทั้งสองที่เตรียมไว้ให้สวมแหวนสเปเซอร์ที่ทำจากโพลียูรีเทนหรือยาง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของวงแหวนต้องเท่ากับขนาดด้านในของท่อที่เชื่อมต่อ
  2. ปลายมีน็อตปรับความตึงและแหวนรองสองตัว แหวนรองตัวแรกได้รับการออกแบบให้กดวงแหวนสเปเซอร์ออก ส่วนแหวนรองอันที่สองออกแบบมาเพื่อปิดผนึกน็อตที่สัมพันธ์กับปลายท่อ
  3. การเชื่อมต่อเป็นไปตามหลักการ "ท่อ - ข้อต่อ - ท่อ" เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือ จะมีการกดจนสุดทั้งสองด้านด้วยน็อตปรับความตึง

ใช้กุญแจพิเศษในการประกอบชิ้นส่วนที่ติดตั้ง พวกเขาคลายเกลียวน็อตยึดบนอุปกรณ์เชื่อมต่อ

อุปกรณ์กระชับการบีบอัด
ชิ้นส่วนที่ประกอบโดยใช้อุปกรณ์อัดสามารถถอดประกอบและนำกลับมาใช้ซ้ำได้หลายครั้งโดยไม่กระทบต่อความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ

ข้อได้เปรียบหลักของวิธีการเชื่อมต่อนี้คือสะดวกในการดำเนินการแม้ว่าอุณหภูมิโดยรอบจะลดลงอย่างมากก็ตาม ในขณะที่ขีดจำกัดของรอยเชื่อมอยู่ที่อย่างน้อย +5°C

องค์ประกอบการเชื่อมต่อที่หลากหลายที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันทำให้สามารถประกอบสายไฟใด ๆ ทำให้เกิดกิ่งก้านที่จำเป็นในท่อ

โดยการติดตั้งหน้าแปลน

เลือกประเภทการเชื่อมต่อหน้าแปลนเมื่อจำเป็นต้องเชื่อมต่อท่อ HDPE กับท่อเหล็ก การใช้หน้าแปลนทำให้สะดวกในการเชื่อมต่อวาล์วตัวควบคุมและวาล์วประตูเข้ากับท่อ

ตัวเลือกหน้าแปลน
มีจำหน่ายทั้งหน้าแปลนเหล็กแบบสลิปออนและแบบติดตั้งบูชเชื่อมปลายท่อโพลีเมอร์

สำหรับการติดตั้งบนท่อโพลีเอทิลีนจะใช้หน้าแปลนที่เป็นไปตาม GOST 12882.80 มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในขยายออก

งานติดตั้งหน้าแปลนดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

  1. ที่ปลายด้านหนึ่งของการสื่อสารจะมีการสร้างเธรด
  2. องค์ประกอบถูกขันเข้ากับเกลียว
  3. ทางออกของท่อที่เชื่อมต่อนั้นวางอยู่บนองค์ประกอบ
  4. ข้อต่อถูกให้ความร้อนด้วยข้อต่อหรือเครื่องเป่าผม

ก่อนที่จะสวมหน้าแปลน จำเป็นต้องตรวจสอบดูว่ามีส่วนยื่นออกมาและครีบแหลมคมหรือไม่ ซึ่งอาจทำให้ปลายท่อโพลีเอทิลีนเสียหายได้

จะงอหรือยืดผลิตภัณฑ์ได้อย่างไร?

ท่อโพลีเอทิลีนจำหน่ายในส่วนตรง 12 เมตรหรือในรูปของผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งพันบนขดลวดขนาดใหญ่เนื่องจากอยู่ในสภาพบิดเบี้ยว ผลิตภัณฑ์จึงมีรูปร่างเป็นวงแหวนและมีรูปร่างผิดปกติ ก่อนที่จะยืดหรือดัดท่อ HDPE ที่เสียรูปจะต้องได้รับความร้อนก่อน

การดัดท่อโพลีเอทิลีนที่ผิดรูป
เมื่อประกอบท่อมักจะจำเป็นต้องยืดท่อที่บิดเบี้ยวหรือในทางกลับกันให้งอท่อโพลีเอทิลีนที่มีรูปร่างผิดปกติ

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำมีชื่อเสียงในด้านความยืดหยุ่นที่ดี แต่จะสูญเสียคุณสมบัตินี้ไปที่อุณหภูมิความร้อนสูงกว่า +80°C ช่วงเวลานี้จะใช้หากจำเป็นต้องเปลี่ยนการกำหนดค่าของผลิตภัณฑ์

แต่ควรจำไว้ว่าในการยืดหรือดัดงออุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นได้ในช่วงเวลาสั้นๆ เท่านั้น ท้ายที่สุดแล้วท่อโพลีเอทิลีนอยู่ในประเภทของวัสดุก่อสร้างที่อาจได้รับความเสียหายหากเงื่อนไขอุณหภูมิถูกละเมิด

ภาพรวมวิธีการดัดท่อ

วิธีที่ง่ายที่สุดในการยืดท่อให้ตรง โดยขจัดรอยยับที่เกิดขึ้นระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง คือหลังจากที่ให้ความร้อนผลิตภัณฑ์เล็กน้อย หากมีการเปลี่ยนหรือซ่อมแซมท่อในช่วงฤดูร้อนเมื่อรังสีดวงอาทิตย์อยู่ที่ระดับสูงสุดคุณสามารถใช้เพื่อให้บรรลุภารกิจได้

อุ่นท่อภายใต้แสงแดด
ในการยืดท่อ HDPE ให้ตรง คุณเพียงแค่ต้องทิ้งไว้ให้โดนแสงแดดโดยตรงสักสองสามชั่วโมงและยึดปลายของส่วนนั้นให้แน่น

รังสียูวีจะไม่ทำให้พารามิเตอร์ประสิทธิภาพของโพลีเอทิลีนลดลง แต่ในขณะเดียวกันก็สามารถทำให้ผนังของผลิตภัณฑ์อ่อนลงได้ชั่วคราว สิ่งที่คุณต้องทำคือยึดท่ออ่อนตัวไว้ตามแนวรองรับหรือผนังที่แข็งแรง หรือวางไว้ในคูน้ำที่ขุดไว้ล่วงหน้า ก่อนจะยืดท่อ HDPE งอบนพื้น จะต้องเคลียร์พื้นที่เสียก่อน

หากต้องทำงานในช่วงฤดูหนาวให้ใช้น้ำร้อนเพื่อให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์แต่วิธีนี้ใช้ได้กับท่อที่มีขนาดไม่เกิน 50 มม. ราวบันไดโลหะและงานก่ออิฐสามารถใช้เป็นเครื่องช่วยยืดผมได้ ไม่ว่าในกรณีใด: ยิ่งชิ้นงานสั้นเท่าไรก็ยิ่งทำงานได้ง่ายขึ้นเท่านั้น

วิธีการดัดชิ้นงานอย่างมีประสิทธิภาพ

หากเกิดสถานการณ์ตรงกันข้าม เมื่อคุณต้องการงอท่อ HDPE จะใช้การบำบัดความร้อนแบบเดียวกัน

วิธีการต่อไปนี้ใช้ในการอุ่นเครื่อง:

  • เป่าด้วยลมร้อนจากเครื่องเป่าผม
  • อุ่นผนังของผลิตภัณฑ์ด้วยเตาแก๊ส
  • เทน้ำเดือดลงบนพื้นผิว

เพื่อให้ขั้นตอนการดัดง่ายขึ้น ควรสร้างโครงขึ้นรูปจะดีกว่า เฟรมซึ่งมีขนาดตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่โค้งงอสามารถทำจากแผ่นใยไม้อัดธรรมดาได้ เพื่อให้พื้นผิวของกรอบเรียบ ให้ใช้กระดาษทรายขัดให้เรียบ

การดัดท่อ HDPE โดยใช้เครื่องเป่าผม จะดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

  1. บริเวณที่จะรับการบำบัดจะถูกทำให้ร้อนด้วยเครื่องเป่าผม
  2. ชิ้นงานที่อ่อนตัวจะถูกฝังอยู่ในโครงแม่พิมพ์
  3. ค่อยๆ ดัดท่อ โดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไปเพื่อไม่ให้ผลิตภัณฑ์ฉีกขาด

เมื่อสร้างมุมดัดที่ต้องการแล้วคุณจะต้องทิ้งผลิตภัณฑ์ไว้จนกระทั่งเย็นสนิทแล้วจึงนำออกจากกรอบเท่านั้น

การหมุนของท่อเมื่อถูกความร้อน
เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โพลีเอทิลีนมีความร้อนสม่ำเสมอ ท่อจะต้องหมุนรอบแกนอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้พื้นที่ต่างๆ ได้รับรังสี

จุดสำคัญ: เมื่อให้ความร้อนกับท่อคุณต้องปฏิบัติตาม "ค่าเฉลี่ยสีทอง" หากพื้นผิวไม่ได้รับความร้อนเพียงพอในขณะที่ดัดงอ ท่ออาจแตกได้ในระหว่างการให้ความร้อน หากคุณนำตัวทำความร้อนเข้าใกล้ผลิตภัณฑ์มากเกินไป โพลีเมอร์อาจติดไฟได้

บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ

เรียนรู้เกี่ยวกับความแตกต่างของการเชื่อมและการประมวลผลท่อ HDPE ในวิดีโอต่อไปนี้

วิดีโอ #1 วิธีการเชื่อมแบบชน:

วิดีโอ #2 ตัวอย่างการสร้างการเชื่อมด้วยไฟฟ้าฟิวชั่น:

วิดีโอ #3 ตัวเลือกการยืดท่อ:

เมื่อเลือกวิธีเชื่อมต่อและจัดแนวท่อโพลีเอทิลีนคุณต้องคำนึงถึงระดับความดันของสภาพแวดล้อมการทำงานด้วย สิ่งนี้จะช่วยลดผลกระทบด้านลบของการยักย้ายกับไปป์ไลน์ในลักษณะทางเทคนิค

คุณรู้ถึงความแตกต่างทางเทคโนโลยีของการเชื่อมต่อท่อโพลีเอทิลีนที่ไม่ได้อธิบายไว้ในบทความหรือไม่? คุณมีประสบการณ์ส่วนตัวในการติดตั้งท่อ HDPE ที่คุณต้องการแบ่งปันกับผู้เยี่ยมชมเว็บไซต์และกับเราหรือไม่? กรุณาเขียนความคิดเห็นในบล็อกด้านล่าง โพสต์รูปภาพ และถามคำถามเกี่ยวกับหัวข้อของบทความ

เพิ่มความคิดเห็น

เครื่องทำความร้อน

การระบายอากาศ

การไฟฟ้า