พื้นผิวสำหรับพื้นทำน้ำอุ่น: ประเภท, คุณสมบัติที่เลือก, กฎการติดตั้ง

การติดตั้งพื้นทำความร้อนอย่างเหมาะสมต้องใช้พลังงานความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนจึงใช้เทคนิคการประหยัดความร้อนต่างๆ

ประเด็นหลักประการหนึ่งคือวัสดุฉนวนใต้พื้นทำน้ำร้อน ซึ่งเปลี่ยนเส้นทางความร้อนที่ไหลจากวงจรน้ำไปยังการเคลือบขั้นสุดท้าย มาดูรายละเอียดคุณสมบัติของแดมเปอร์ฉนวนกันความร้อนแต่ละประเภทความซับซ้อนในการเลือกและติดตั้งวัสดุปูเตียง

ค่าของพื้นผิวฉนวนกันความร้อน

วัสดุฉนวนเป็นชั้นกลางระหว่างชั้นล่างและท่อส่งน้ำพร้อมสารหล่อเย็น วัตถุประสงค์หลักของวัสดุพิมพ์คือเพื่อรักษาและเปลี่ยนเส้นทางความร้อนที่ไหลขึ้นไปนั่นคือไปยังพื้นที่นั่งเล่นของห้อง

นอกเหนือจากงานรักษาความร้อนแล้ว ชั้นกลางยังทำหน้าที่สำคัญหลายประการไม่แพ้กัน:

1. กันซึม. ในสถานการณ์ฉุกเฉิน พื้นผิวที่กันน้ำจะกักเก็บน้ำ ปกป้องชั้นล่างของ “พาย” ใต้ดิน และป้องกันไม่ให้น้ำรั่วลงสู่พื้นชั้นใต้ดิน นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันการไหลของไอน้ำจากเครื่องปาดไปยังพื้นสำเร็จ
2. ฉนวนกันความร้อน ชั้นนี้ทำหน้าที่เป็นเกราะกั้นระหว่างองค์ประกอบที่มีอุณหภูมิต่างกัน มิฉะนั้นการสัมผัสกับพื้นเย็นจะทำให้เกิดการควบแน่นและลดคุณสมบัติลักษณะของฉนวน
3. กระจายความร้อนสม่ำเสมอ วัสดุพิมพ์ช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างเห็นได้ชัด - ไม่มีโซนที่ร้อนหรือเย็นเกินไปคุณสมบัตินี้ช่วยลดผลกระทบด้านลบด้านความร้อนบนพื้น เครื่องใช้ไฟฟ้า และเฟอร์นิเจอร์ขั้นสุดท้าย
4. กั้นเสียง. วัสดุปูพื้นส่วนใหญ่จะดูดซับเสียงรบกวนจากการเดินบนพื้นและปรับปรุงฉนวนกันเสียงโดยรวมของห้อง

วัสดุพิมพ์ช่วยลดแรงกระแทกบนฐาน โดยกระจายแรงกดจุด ซึ่งช่วยรักษาความสมบูรณ์ของการพูดนานน่าเบื่อ

ชั้นฉนวนเนื่องจากวัสดุมีค่าการนำความร้อนต่ำทำให้เกิดผลสะท้อนความร้อน - การไหลของพลังงานความร้อนหลักพุ่งขึ้นด้านบน ในกรณีที่ไม่มีสารตั้งต้น ประสิทธิภาพของวงจรทำความร้อนจะลดลงอย่างรวดเร็ว และค่าพลังงานจะเพิ่มขึ้น (+)

ที่ การจัดพื้นน้ำโดยปกติแล้วพื้นผิวจะวางอยู่ด้านบนของฉนวนเพื่อเพิ่มการกักเก็บความร้อนสูงสุด - ทำให้เกิด "เอฟเฟกต์ความร้อน" ซึ่งช่วยลดการสูญเสียความร้อน

การบุด้วยลูกปัดทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น - คุณสามารถใช้ตัวเลือกต่าง ๆ ในการวางวงจรทำความร้อนโดยเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการเชื่อมต่อระบบและติดตั้งเซ็นเซอร์ควบคุม

ข้อกำหนดสำหรับวัสดุเครื่องนอน

ลักษณะของพื้นผิวจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับประเภทของฐานการหยาบ การเคลือบขั้นสุดท้าย และคุณสมบัติการทำงานของพื้นน้ำ อย่างไรก็ตาม มีรายการคุณสมบัติพื้นฐานที่วัสดุเครื่องนอนทุกประเภทต้องปฏิบัติตาม

ความแข็งแรงและความยืดหยุ่น ตามกฎแล้ววงจรทำความร้อนจะฝังอยู่ในเครื่องปาดทรายซีเมนต์ ที่ ท่อระบบน้ำโดยเฉพาะที่ทำจากโลหะ

วัสดุซับในไม่ควรเปลี่ยนรูปหย่อนคล้อยหรือเปลี่ยนความหนาอย่างถาวรสิ่งสำคัญคือวัสดุพิมพ์จะต้องสามารถคืนรูปร่างเดิมได้หลังจากถอดโหลดออก

การนำความร้อนต่ำ จะเหมาะสมที่สุดหากความจุความร้อนของวัสดุรวมกับความหนาไม่มีนัยสำคัญ ระบบพื้นน้ำช่วยลดความสูงของห้องขนาดของ "พาย" อาจอยู่ที่ 5-15 ซม. ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุพิมพ์

ผลเชิงบวกนั้นมาจากความสามารถของพื้นผิวในการสะท้อนความร้อนซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีฟิล์มฟอยล์ที่มีคุณสมบัติสะท้อนแสง

คุณสมบัติกันน้ำสูง ลักษณะสำคัญคือเปอร์เซ็นต์การดูดซึมน้ำสูงสุด วัสดุไม่ควรดูดซับหรือส่งผ่านความชื้น

ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซึมน้ำที่อนุญาตคือไม่เกิน 2-4% อนุญาตให้ใช้พื้นผิวดังกล่าวได้หากวัสดุสามารถแห้งสนิทโดยไม่ต้องรื้อพื้น - เนื่องจากการระบายอากาศตามธรรมชาติเพียงอย่างเดียว

ความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ คุณสมบัติที่ประกาศของวัสดุพิมพ์จะต้องได้รับการบำรุงรักษาในสภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกัน เมื่อเลือกสิ่งสำคัญคือต้องประเมินตัวบ่งชี้ดังกล่าวว่าเป็นอุณหภูมิในการทำงานที่อนุญาต ค่าขีดจำกัดไม่ต่ำกว่า +70°C

นอกเหนือจากข้อกำหนดที่ระบุไว้แล้ว พื้นผิวไม่ควรปล่อยสารพิษหรือสารพิษออกมา ข้อดีที่แน่นอนคือราคาต่ำและติดตั้งง่าย

แผ่นรองปริศนาใช้งานได้จริง เสื่อประกอบเป็นผ้าผืนเดียวคล้ายกับชุดก่อสร้าง - ทำให้สามารถปรับวงจรทำความร้อนให้เข้ากับการกำหนดค่าของห้องได้อย่างง่ายดาย

ประเภทของพื้นผิว: การประเมินคุณสมบัติและลักษณะเฉพาะ

วัสดุฉนวนความร้อนหลายชนิดมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในระดับที่แตกต่างกัน แผ่นโพลีสไตรีนมีความใกล้เคียงกับอุดมคติมากกว่าชนิดอื่นอย่างไรก็ตาม ในบางสถานการณ์ มีความสมเหตุสมผลที่จะใช้ตัวเลือกอื่น: โฟมโพลีเอทิลีนแบบฟอยล์ แผ่นรองหลังไม้ก๊อก หรือแผ่นไม้อัด Chipboard ที่ทนความชื้น

บอร์ดโพลีสไตรีนแบบขยาย - โซลูชั่นที่เป็นสากล

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวเป็นผลมาจากการเกิดฟองของโพลีสไตรีนทางอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก 2% พร้อมสารเติมแต่งเสริมและก๊าซ 98% อากาศถูกห่อหุ้มไว้ในเซลล์ที่ปิดสนิทซึ่งช่วยให้วัสดุสามารถรักษาอุณหภูมิได้ดี

ค่าการนำความร้อนของโฟมโพลีสไตรีนหนา 10 ซม. เทียบเท่ากับชั้นไม้ 0.35 ม. คอนกรีตเสริมเหล็กและผนังอิฐ - 4.8 ม. และ 1.5 ม. ตามลำดับ

การผลิตแผ่นโฟมโดยใช้วิธีการอัดขึ้นรูปทำให้ได้พื้นผิวที่มีความแข็งแรงและความหนาแน่นทางกายภาพสูง เซลล์ปิดและปริมาตรรูพรุนที่น้อยที่สุดทำให้วัสดุสามารถกันน้ำได้

ลักษณะทางเทคนิคและการปฏิบัติงานของโฟมโพลีสไตรีน:

1. การนำความร้อน คือ 0.028-0.034 วัตต์/เมตร*เค ค่าของตัวบ่งชี้เป็นสัดส่วนโดยตรงกับความหนาแน่นของฉนวน
2. การซึมผ่านของน้ำ แตกต่างกันระหว่าง 0.019-0.015 มก./ม.*ชม.*Pa วัสดุที่อัดขึ้นรูปจะเกิดขึ้นโดยการบีบโพลีเมอร์ที่หลอมละลายผ่านหัวฉีดที่มีรูปทรงร่อง
3. การดูดซึมความชื้น โฟมโพลีสไตรีนที่มีความหนาแน่น 0.4% ซึ่งน้อยกว่าโฟมโพลีสไตรีนทั่วไปถึง 10 เท่า ค่าการนำความร้อนของพื้นผิวยังคงอยู่แม้จะสัมผัสกับความชื้นอย่างต่อเนื่องก็ตาม

ความแข็งแกร่ง โพลีสไตรีนอัด สำหรับการบีบอัดที่การเปลี่ยนรูปเชิงเส้น 10% คือ 0.25-0.50 MPa ขึ้นอยู่กับเกรดของวัสดุ

เสื่อโฟมโพลีสไตรีนผลิตในรูปแบบที่สะดวกต่อการประกอบ สามารถเคลือบให้เรียบและมีสิวเพื่อยึดคอยล์ร้อนได้

จุดอ่อนของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว: ความสามารถในการกันเสียงและความไวไฟค่อนข้างต่ำ วัสดุพิมพ์กลัวตัวทำละลาย อะซิโตน น้ำมันสน และน้ำมันก๊าด - วัสดุจะเปลี่ยนรูปภายใต้อิทธิพลของพวกเขา

สำหรับฉนวนกันความร้อน คุณไม่ควรเลือกโฟมโพลีสไตรีนที่ไม่มีการอัดหรือนึ่งฆ่าเชื้อ พันธุ์เหล่านี้เปราะบางกว่า

เสื่อพลาสติกโฟมอัดหรืออัดขึ้นรูปเหมาะสำหรับเป็นพื้นผิวสำหรับพื้นทำน้ำร้อน - ค่าการนำความร้อนมีค่าเท่ากันโดยประมาณ เป็นที่นิยมของผู้บริโภค ฉนวนกันความร้อน Penoplex.

วัสดุไม้ก๊อก - การใช้งานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

เยื่อบุไม้ก๊อกทำจากเปลือกไม้อัดเม็ดบดโดยใช้สารยึดเกาะต่างๆ ข้อโต้แย้งหลักที่สนับสนุนสารตั้งต้นดังกล่าวคือความเป็นธรรมชาติและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอย่างแท้จริง วัสดุนี้ไม่ก่อให้เกิดภูมิแพ้และไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ

ประโยชน์เพิ่มเติมของไม้ก๊อก:

• ความต้านทานต่อการเสียรูป - หลังจากการกระแทกในระยะสั้นจะกลับสู่รูปร่างเดิม
• ความพรุนให้คุณสมบัติดูดซับเสียงสูง
• ลักษณะฉนวนกันความร้อนที่ดี
• ความสะดวกในการตัดและวาง

แดมเปอร์ไม้ก๊อกจำหน่ายในรูปแบบม้วนและแผ่นแต่ละแผ่น ผลิตภัณฑ์มีความหนาของเยื่อบุต่างกัน: วัสดุม้วน – 2-4 มม., เสื่อไม้ก๊อก – 4-10 มม.

ลักษณะของพื้นผิว: ความต้านทานแรงอัดภายใต้แรงกด 7 กก./ตร.ซม. การเสียรูปสูงถึง 10% ความชื้นของวัสดุ - ประมาณ 7% ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับเสียงในระดับสิบจุด - 8.5

ข้อเสียของพื้นผิวไม้ก๊อก:

• ความอ่อนแอต่อความชื้น
• ข้อกำหนดที่เรียกร้องสำหรับการกันซึมพื้นด้านล่าง
• ความไวต่อโหลดคงที่ขนาดใหญ่

เป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้แผ่นรองไม้ก๊อกรุ่นคลาสสิกภายใต้ระบบพื้นน้ำ เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ การเคลือบยางคอร์กจึงเหมาะสม โดยที่ยางทำหน้าที่เป็นตัวประสาน นอกจากการกันน้ำแล้ว แดมเปอร์ยังปรับปรุงคุณสมบัติของฉนวนกันเสียงและการสั่นสะเทือนด้วย แต่ไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นธรรมชาติอย่างสมบูรณ์อีกต่อไป

พื้นผิวบิทูเมนคอร์ก (2) ต่างจากพื้นผิวจุกยางคอร์ก (1) ไม่เหมาะกับอาคารที่พักอาศัย วัสดุนี้มีความเป็นพิษและติดไฟได้มากเกินไป

คุณสมบัติของแดมเปอร์โฟมโพลีเอทิลีน

วิธีแก้ปัญหาที่ง่ายและราคาไม่แพงที่สุดคือแผ่นรองหลังโฟมโพลีเอทิลีน วัสดุนี้ผลิตขึ้นโดยการอัดขึ้นรูปเม็ดโพลีเอทิลีนตามด้วยการอบชุบและการกด ผลลัพธ์เป็นผ้ายืดหยุ่นที่เต็มไปด้วยรูอากาศจำนวนมาก

พื้นผิวโฟมโพลีเอทิลีน ขึ้นอยู่กับลักษณะของโครงสร้าง แบ่งออกเป็นสองกลุ่ม: แบบไม่มีการเชื่อมขวางและแบบเชื่อมขวาง

โฟมโพลีเอทิลีนแบบไม่เชื่อมขวาง ประกอบด้วยเซลล์บรรจุก๊าซขนาดสูงสุด 3 มม. ความหนาของวัสดุพิมพ์อยู่ระหว่าง 0.8 ถึง 6 มม. ความกว้างของม้วนคือ 1-1.5 ม.

ข้อดีหลักของวัสดุพิมพ์ดังกล่าว ได้แก่ :

• ทนต่อความชื้นสูง – การดูดซึมน้ำไม่เกิน 1%;
• ความหนาเล็กน้อย
• ราคาถูก.

อย่างไรก็ตาม โฟมโพลีเอทิลีนแบบไม่เชื่อมขวางมีข้อเสียมากกว่า วัสดุนี้มีอายุการใช้งานสั้น สึกหรอเร็ว ถูกกดทับตามน้ำหนัก และสูญเสียความยืดหยุ่นเมื่อเวลาผ่านไป ค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนคือ 0.55 W/(m°C) ซึ่งบ่งชี้ว่ามีการกักเก็บความร้อนไม่เพียงพอ

โฟมโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง (2) มีโครงสร้างโมเลกุลที่มีความหนาแน่นมากกว่าเนื้อผ้าที่ไม่เชื่อมขวาง (1) มาก ในระหว่างกระบวนการผลิต จะเกิดการเชื่อมโยงข้ามขึ้น เพื่อลดขนาดของรูพรุนของอากาศ

โฟมโพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง มีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ความแข็งแกร่งมหัศจรรย์
• ความหนาแน่นที่เพิ่มขึ้น – 33 กก./ลูกบาศก์เมตร ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้เดียวกันสำหรับโพลีเอทิลีนที่ไม่เชื่อมขวาง – 25 กก./ลูกบาศก์เมตร
• การดูดซับเสียงในระดับสูง - สูงถึง 18 เดซิเบล;
• ค่าการนำความร้อนต่ำ – 0.031 W/(m°C)
• รูปแบบการเปิดตัวเป็นม้วนและเสื่อความหนาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคือ 1-20 มม.

อายุการใช้งานของวัสดุพิมพ์ถึง 15 ปี

ข้อเสียของการปรับเปลี่ยนแบบ "เย็บ": ต้นทุนสูง แผ่นรองรับโฟมโพลีเอทิลีนยี่ห้อยอดนิยม: Polyfom, Tatfoum, Penolon-R, PPE-Izolon, Izolon-500

พื้นผิวโลหะสะท้อนแสงความร้อน

พื้นผิวฟอยล์มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย นอกจากนี้ วัสดุหลายชนิดสามารถใช้เป็นฐานได้: โฟมโพลีสไตรีนอัดแผ่นพื้น โฟมชนิดไม่อัดขึ้นรูป วัสดุไม้ก๊อก หรือโฟมโพลีเอทิลีน

ในแต่ละกรณี ฟิล์มเคลือบโลหะจะปรับปรุงลักษณะทางเทคนิคดั้งเดิมของฐานและเสริมด้วยคุณสมบัติการสะท้อนกลับ

ฝาครอบด้านนอกสะท้อนแสงทำจากอะลูมิเนียมและลาฟซาน ความหนาของชั้นฟอยล์จะกำหนดระดับการสะท้อนความร้อนของฉนวน

Lavsan หรือฟิล์มเคลือบโลหะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของ "พื้นน้ำ" เป็น 94-98% และรับประกันการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ สารเคลือบทนต่อการเสียรูปและสามารถรับน้ำหนักสูงได้ง่าย

Lavsan ทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง - วัสดุยังคงความสามารถในการสะท้อนแสงและทำหน้าที่เป็นตัวกั้นน้ำในระหว่างการสัมผัสกับเครื่องปาดคอนกรีตเป็นเวลานาน

ตัวแทนที่คุ้มค่าของสารตั้งต้นสะท้อนความร้อนจากโฟมโพลีเอทิลีน: เพนโนฟอล, ไอโซเฟล็กซ์, อีโคโฟล. ฉนวนฟอยล์ทำจากโฟมโพลีสไตรีน – ซันพล.

OSB และชิปบอร์ด - เทคโนโลยีการวางแบบ "แห้ง"

วัสดุที่ทำจากไม้ทำหน้าที่เป็นสารตั้งต้นเมื่อติดตั้งพื้นอุ่นโดยใช้เทคโนโลยีฟินแลนด์ วิธีนี้ช่วยให้คุณสามารถละทิ้งความต้องการการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีตเสาหินได้

สาระสำคัญของวิธีการ: วงจรน้ำถูกวางในช่องที่เตรียมไว้ ความแข็งแกร่งของฐานนั้นมาจากแผ่นไม้อัดแข็งหรือระบบแผ่นระแนงที่ติดกับท่อนไม้

พื้นบนฐานไม้มีคุณสมบัติหลายประการ:

• ความสะดวกในการประกอบ
• ลักษณะความแข็งแรงสูง
• ความปลอดภัยด้านสิ่งแวดล้อม
• ความเก่งกาจ - เหมาะสำหรับปูพื้นหลายประเภท

ด้านที่อ่อนแอของพื้นผิวที่ทำจากไม้คือความไวต่อความชื้น เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของฉนวนน้ำและความร้อนระหว่างท่อและฐานไม้แนะนำให้วางแผ่นรองรับบาง ๆ ตัวเลือกที่ดีที่สุดคือโพลีเอทิลีนเคลือบฟอยล์

การเลือกวัสดุพิมพ์ตามประเภทของฐาน

ลักษณะทางกายภาพของพื้นตกแต่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อการเลือกพารามิเตอร์เชิงเส้นและคุณภาพทางกายภาพของวัสดุพิมพ์ ยิ่งน้ำหนักของผิวเคลือบมากเท่าไร แดมเปอร์ก็จะยิ่งแข็งแกร่งและเชื่อถือได้มากขึ้นเท่านั้น

กระเบื้องเซรามิค น้ำ พื้นกระเบื้อง จัดเรียงโดยใช้เทคโนโลยีคอนกรีต - รูปทรงถูกติดตั้งภายใต้การพูดนานน่าเบื่อเสาหิน วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการรับน้ำหนักจำนวนมากบนวัสดุซับใน

พื้นผิวที่มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง เช่น โฟมโพลีสไตรีนอัดขึ้นรูป เหมาะสม สามารถใช้ได้ทั้งเสื่อเรียบและเสื่อสัน

ลามิเนต. เกณฑ์หลักในการเลือกพื้นผิวสำหรับพื้นน้ำอุ่นพร้อมเคลือบลามิเนตคืออัตราการประหยัดความร้อนที่สูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เนื่องจากแผงเองส่งความร้อนได้ไม่ดีนัก

น้ำหนักเบาของลามิเนตไม่ได้สร้างแรงกดดันต่อ "ระบบน้ำ" มากนักทำให้สามารถใช้ซับในประเภทต่างๆ ได้ รวมถึงซับแบบอ่อนด้วย

ทางออกที่ดีที่สุดคือฉนวนสะท้อนความร้อนที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ

เสื่อน้ำมัน. การติดตั้งการเคลือบแบบม้วนนั้นดำเนินการบนแผ่นไม้อัด OSB หรือแผ่นไม้อัด แผงมีน้ำหนักที่น่าประทับใจ ซึ่งหมายความว่าข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของพื้นผิวมีความเข้มงวดมากขึ้น ขอแนะนำให้เลือกใช้โฟมโพลีสไตรีน ตัวเลือกไม้ก๊อก หรือซับในที่ทำจากโฟมโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมขวาง

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการติดตั้งพื้นทำน้ำอุ่นใต้เสื่อน้ำมันเขียนไว้ บทความนี้.

เทคโนโลยีการวาง: ชุดของกฎพื้นฐาน

การติดตั้งวัสดุพิมพ์นั้นไม่ยากคุณสามารถทำเองได้ สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามกฎที่เรียบง่ายและชัดเจน

ลำดับการติดตั้งขึ้นอยู่กับรูปแบบของการบุ: ฉนวนแบบม้วน แต่ละโมดูล หรือแผ่นปริศนา ยึดติดด้วยการเชื่อมต่อแบบล็อค

ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการติดตั้งวัสดุพิมพ์:

1. การคำนวณที่แม่นยำ. มีความจำเป็นต้องกำหนดปริมาณวัสดุล่วงหน้าโดยคำนึงถึงขนาดมาตรฐานของซับใน จะเหมาะสมที่สุดหากวางฉนวนด้วยจำนวนข้อต่อขั้นต่ำ
2. การเตรียมพื้นล่าง. ฐานจะต้องได้ระดับ คุณไม่ควรพึ่งพาความสามารถของวัสดุที่มีความหนาแน่นมากเกินไปในการปกปิดความไม่สม่ำเสมอ ผลิตภัณฑ์ใดๆ ก็ตามจะมีรูปร่างเป็นฐานเมื่อเวลาผ่านไป
3. กันซึม. พื้นผิวที่ทำจากส่วนประกอบจากธรรมชาติ (ไม้ก๊อก, แผ่นไม้อัด, OSB) จำเป็นต้องติดตั้งแผงกั้นน้ำเบื้องต้น ก็เพียงพอที่จะวางโพลีเอทิลีนหนา
4. วาง. วัสดุแผ่นรีดถูกรีดโดยไม่ยืดออกโดยต้องทับซ้อนกันบนผนัง แผ่นคอนกรีตวางชิดกับพื้นผิวแนวตั้ง โดยมีเทปแดมเปอร์ปิดไว้ 10 ซม.
5. การเชื่อมต่อ. แผ่นฉนวนแบบม้วนทับซ้อนกันและยึดแน่นด้วยเทปก่อสร้าง จานและเสื่อถูกจัดกลุ่มตั้งแต่ต้นจนจบ

เมื่อติดตั้งพื้นอุ่นใต้ลามิเนตจำเป็นต้องคำนึงถึงทิศทางของแผง - วางไว้ในแนวตั้งฉากกันกับการรองรับแบบม้วน

บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ

เมื่อเลือกวัสดุพิมพ์ควรเลือกผลิตภัณฑ์จากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงจะดีกว่า ในบรรดาแบรนด์ยอดนิยมทั้งบริษัทในประเทศและต่างประเทศก็พิสูจน์ตัวเองได้ดี

การติดตั้งพื้นอุ่นโดยใช้โฟมโพลีสไตรีนอัดรีด "Penoplex":

การวางแผ่นรองโฟมโพลีเอทิลีน Izolon-500 ไว้ใต้พื้นทำความร้อนแบบลอยตัว:

คำแนะนำทั่วไปในการเลือกฉนวนสำหรับวางวงจรน้ำ:

ความสำคัญของฉนวนทำความร้อนใต้พื้นเป็นเรื่องยากที่จะประเมินค่าสูงไป ประสิทธิภาพและความสามารถในการทำกำไรของระบบทำความร้อนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพตลอดจนความสอดคล้องกับการปูพื้นและเทคโนโลยีในการวาง "คอยล์น้ำ"

คุณกำลังมองหาวัสดุรองพื้นสำหรับพื้นทำน้ำร้อนหรือไม่? หรือคุณมีประสบการณ์ในการติดตั้งและใช้แผ่นฉนวนกันความร้อนบางประเภทหรือไม่? กรุณาแสดงความคิดเห็นในบทความ ถามคำถาม และมีส่วนร่วมในการสนทนา แบบฟอร์มการติดต่ออยู่ด้านล่าง