การติดตั้งระบบทำความร้อนจากท่อโพลีโพรพีลีน: วิธีสร้างระบบทำความร้อนจากโพลีโพรพีลีน
ท่อโพลีโพรพีลีนกำลังกลายเป็นสิ่งทดแทนที่ประสบความสำเร็จมากขึ้นสำหรับอะนาล็อกเหล็กและเหล็กหล่อที่เคยใช้ในการประปาบ้านส่วนตัวหลายหลังที่กำลังก่อสร้างได้รับการติดตั้งระบบทำความร้อน น้ำร้อน และน้ำร้อน ติดตั้งบนพื้นฐานของโพรพิลีน
นอกจากนี้การติดตั้งเครื่องทำความร้อนจากท่อโพลีโพรพีลีนยังทำได้ง่ายด้วยตัวเอง ไม่ว่าในกรณีใด การสร้างระบบพลาสติกได้ง่ายกว่าระบบโลหะมาก
เนื้อหาของบทความ:
เครื่องทำความร้อนขึ้นอยู่กับโพรพิลีน
หากคุณตัดสินใจที่จะสร้างระบบทำความร้อนหรือระบบอื่นจากท่อโพลีโพรพีลีนต้นแบบจะต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมนอกเหนือจากท่อพลาสติก
โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณจะต้องมีวัสดุ อุปกรณ์ และเครื่องมือดังต่อไปนี้:
- กรรไกรตัดท่อหรือเครื่องตัดท่อ
- เครื่องบัดกรีประปา
- น้ำยาล้างฟอยล์;
- เทปปิดผนึก (ฟลูออโรเรซิ่น);
- มีดคม;
- degreaser (เช่นผ้าเช็ดทำความสะอาด Tangit);
- ช่วงของอุปกรณ์ที่ต้องการ
- สายวัดและมาร์กเกอร์
- ตัวยึด สกรู และเดือย
คุณควรใส่ใจกับวัสดุหลัก - ท่อ PP ซึ่งควรจะสร้างระบบทำความร้อน เนื่องจากระบบทำความร้อนที่ทำจากท่อโพลีโพรพีลีนสามารถประกอบได้โดยใช้วัสดุประเภทต่างๆ
ทางเลือกเฉพาะของการประกอบขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานที่วางแผนไว้
พารามิเตอร์การจำแนกประเภทและการออกแบบ
มาตรฐาน GOST ที่มีอยู่ (ISO10508) กำหนดประเภทของท่อโพลีโพรพีลีนโดยพิจารณาจากวัสดุที่สามารถใช้ได้ภายใต้สภาวะการทำงานบางอย่าง
ผลิตภัณฑ์โพลีโพรพีลีนขนาดยาวแบ่งออกเป็น 4 คลาส (1.2, 4.5) ตามพื้นที่การใช้งานทั่วไปและค่าแรงดันใช้งาน (4,6,8,10 ATI):
- คลาส 1 (ระบบน้ำร้อนสูงถึง 60°);
- ชั้น 2 (ระบบน้ำร้อนสูงถึง 70°C);
- คลาส 4 (ระบบทำความร้อนใต้พื้นและหม้อน้ำสูงถึง 70°C)
- คลาส 5 (ระบบหม้อน้ำสูงถึง 90°C)
ตัวอย่างเช่น ต้องใช้ท่อโพลีโพรพีลีนเพื่อสร้างระบบทำความร้อนอุณหภูมิต่ำ จากนั้นคุณสามารถกำหนดวัสดุที่เหมาะสมได้โดยการกำหนดบนพื้นผิวด้านนอกของท่อ
ในกรณีนี้ ท่อที่มีการกำหนดระดับ 4/10 ค่อนข้างเหมาะสม ซึ่งสอดคล้องกับพารามิเตอร์อุณหภูมิจำกัดที่ 70°С และขีดจำกัดแรงดันใช้งานที่อนุญาตคือ 10 ATI
ตามกฎแล้วอุตสาหกรรมผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อการใช้งานสากล ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตรองรับการจำแนกประเภทที่กว้างขวาง ในเอกสารประกอบสำหรับวัสดุดังกล่าว การทำเครื่องหมายท่อ PP ระบุโดยรายการมาตรฐานของพารามิเตอร์ที่ยอมรับได้ (คลาส 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 บาร์)
ดังนั้นเมื่อวางแผนที่จะทำความร้อนในบ้านโพลีโพรพีลีนด้วยมือของคุณเอง อาจารย์มักจะเลือกวัสดุหลักตามสัดส่วนโดยตรงกับ:
- จากพารามิเตอร์การทำงานที่วางแผนไว้
- เกี่ยวกับวิธีการให้ความร้อนแก่สารหล่อเย็น
- ในระบบการกำกับดูแลที่ประยุกต์ใช้
ขอแนะนำให้คำนวณอายุการใช้งานของระบบทำความร้อนในอนาคตโดยใช้พารามิเตอร์ต่อไปนี้:
- ค่าบน Trab และ Prab;
- ความหนาของผนังท่อ
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
- ปัจจัยด้านความปลอดภัย;
- ระยะเวลาของฤดูร้อน
โดยเฉลี่ยอายุการใช้งานของโพลีโพรพีลีนควรอยู่ที่อย่างน้อย 40 ปี
ขั้นตอนการประกอบระบบจากท่อพีพี
เรามาดูวิธีการทำกัน ท่อโพรพิลีน โดยคำนึงถึงมาตรฐานและข้อบังคับในการติดตั้ง การเริ่มต้นการผลิตเครือข่ายควรนำหน้าด้วยการตรวจสอบทุกส่วนของชุดระบบในอนาคตอย่างรอบคอบ ส่วนประกอบ (ท่อ ข้อต่อ) ต้องอยู่ในสภาพดี สะอาด และไม่มีความเสียหาย
ขอแนะนำให้ใช้ชิ้นส่วนจากผู้ผลิตเพียงรายเดียว อุณหภูมิโดยรอบของไซต์งานไม่ต่ำกว่า + 5°C
ชิ้นส่วนโพลีโพรพีลีนของระบบสามารถเชื่อมต่อเข้าด้วยกันได้โดยใช้การเชื่อมหนึ่งในสามประเภท:
- โพลีฟิวส์
- อิเล็กโทรฟิวชัน
- ก้น
สำหรับการประกอบระบบทำความร้อนและประปานั้นไม่เพียงแต่ผลิตเท่านั้น ท่อและอุปกรณ์โพลีโพรพีลีน สำหรับการเชื่อม พวกเขายังผลิตข้อต่อเกลียวพิเศษที่จำเป็นสำหรับการติดตั้งวาล์วปิดและควบคุมด้วยตัวเครื่องที่เป็นโลหะ
สำหรับท่อโพลีโพรพีลีนนั้น การตัดเกลียวไม่ได้ทำในโรงงานหรือที่บ้าน เชื่อมต่อกันด้วยความร้อนเท่านั้น บ่อยครั้งน้อยกว่าด้วยการเชื่อมด้วยความเย็น
คุณสมบัติของงานติดตั้ง
ส่วนประกอบทั้งหมดที่ใช้ในการติดตั้ง ในกรณีปรับขนาด ตัดด้วยเครื่องตัดท่อ หรือกรรไกรที่ออกแบบเพื่อการนี้โดยเฉพาะ
การทำงานกับเครื่องมือนี้มาพร้อมกับการตัดที่สม่ำเสมอและสะอาดตา ซึ่งเป็นจุดสำคัญในการสร้างการเชื่อมต่อที่มีคุณภาพ
หากจำเป็นต้องทำการเปลี่ยนจาก "พลาสติกเป็นโลหะ" บนท่อจ่ายน้ำร้อนและท่อทำความร้อน จำเป็นต้องใช้การเปลี่ยนข้อต่อที่เหมาะสมโดยเฉพาะพร้อมกับบุชชิ่งทองเหลืองอัดแน่น (ชุบนิกเกิล) พร้อมเกลียว (ภายในหรือภายนอก) ). การขันการเชื่อมต่อดังกล่าวให้แน่นโดยใช้ประแจสายรัดหากไม่มีโปรไฟล์สำหรับประแจมาตรฐาน
ตามเนื้อผ้าท่อทำความร้อนที่ทำจากโพรพิลีนรวมถึงมือของคุณเองจะประกอบโดยใช้วิธีโลหะผสม เครื่องเชื่อมโพลีฟิวชั่น. ชุดอุปกรณ์ทำงานสำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้ประกอบด้วยกลุ่มหัวฉีดที่สร้างขึ้นสำหรับท่อพลาสติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
จำเป็นต้องเลือกหัวฉีดที่เหมาะสมติดตั้งบนแผ่นทำความร้อนและยึดด้วยสกรู
มีการตั้งค่าตัวควบคุมกระแสของเครื่องเชื่อมโพลีฟิวชั่นแล้ว อุณหภูมิในการทำงานตามกฎแล้ว 250-270°C คุณต้องรอจนกว่าอุปกรณ์จะอุ่นเครื่องโดยสมบูรณ์ ความสำเร็จของโหมดการทำงานจะแสดงโดย LED ควบคุม
อุปกรณ์บางชนิดมีเทอร์โมมิเตอร์แบบสัมผัสซึ่งกำหนดอุณหภูมิความร้อนด้วยความแม่นยำหนึ่งองศา
ขั้นตอนการเชื่อมโพรพิลีน
ทีละขั้นตอน การกระทำทั้งหมดมักจะคลี่คลายดังนี้:
- วัดและตัดแขนเสื้อที่ต้องการ
- ใช้มีดคมๆ ลบคมปลายชิ้นงานเป็นมุม 30-40°
- วัดบริเวณที่ปลอกสวมเข้าไปในข้อต่อและทำเครื่องหมายขอบเขตด้วยปากกามาร์กเกอร์
- ทิ้งรอยตามแนวแกนไว้บนชิ้นส่วนเพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวแบบหมุน
- ใช้อุปกรณ์ตัดแต่ง เอาชั้นพลาสติก (ด้านบน) และอลูมิเนียม (กลาง) ออกจากส่วนท่อของข้อต่อ
- ล้างพื้นผิวการทำงาน (เชื่อม) ด้วยผลิตภัณฑ์พิเศษ
- ดำเนินการตามขั้นตอนการทำความร้อนชิ้นส่วน
ข้อต่อจะถูกวางบนบอร์ดโดยใช้หัวฉีดก่อนเนื่องจากผนังของชิ้นส่วนนี้จะมีขนาดหนากว่าเมื่อเปรียบเทียบกับท่อ ข้อต่อควรแน่นพอดีกับตัวหัวฉีดของเครื่องเชื่อม หากมีการเคลื่อนไหวอย่างอิสระ (การเล่น การหลวม) จะต้องปฏิเสธการฟิตติ้ง
ถัดไป ปลายท่อโพลีโพรพีลีนที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกสอดเข้าไปในหัวฉีดอีกอัน ความหนาแน่นของความพอดีที่นี่ต้องเป็นไปตามเกณฑ์ของการสัมผัสที่สม่ำเสมอทั่วทั้งเส้นรอบวง ทั้งสองชิ้นส่วนจะถูกเก็บไว้บนแผ่นทำความร้อนตามเวลาที่ระบุไว้ในตาราง:
เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นส่วน, มม | เวลาทำความร้อน, วินาที |
16 | 5 |
20 | 5 |
25 | 7 |
32 | 8 |
40 | 12 |
50 | 18 |
เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นส่วน, มม | เวลาตรึง, วินาที |
16 | 6 |
20 | 6 |
25 | 10 |
32 | 10 |
40 | 20 |
50 | 20 |
หลังจากผ่านวินาทีควบคุม ชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกถอดออกจากหัวฉีดและเชื่อมต่อด้วยการป้อนท่อเข้าไปในข้อต่ออย่างราบรื่นและสม่ำเสมอ (ไม่รวมการเคลื่อนตัวตามแนวแกน)
ท่อจะเข้าสู่ช่องติดตั้งจนถึงเครื่องหมาย อย่างไรก็ตาม การเชื่อมต่อไม่ได้เกิดขึ้นทั้งหมด จำเป็นต้องเว้นช่องว่างภายในไว้ประมาณ 1 มม.
หลังจาก การเชื่อมต่อท่อ PP โดยการบัดกรี สถานที่ที่ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อจะต้องไม่นิ่ง (คงที่) เป็นเวลาอย่างน้อย 20 วินาที ในช่วงเวลานี้ พลาสติกหลอมเหลวจะแข็งตัว กลายเป็นข้อต่อที่แข็งแรงและปิดผนึก
เพื่อให้ได้ความแข็งแรงเต็มที่ จะต้องเก็บชิ้นส่วนประกอบที่เชื่อมไว้โดยไม่มีการโหลดเป็นเวลาอย่างน้อย 1 ชั่วโมง เทคนิคนี้ใช้ในการประกอบระบบทำความร้อนทั้งหมด โดยสร้างส่วนสั้นๆ แล้วรวมเข้าเป็นโหนดและท่อหลัก
การบัญชีสำหรับการขยายตัวเชิงเส้น (การบีบอัด)
ความผันผวนของอุณหภูมิภายนอกและภายในย่อมนำไปสู่การขยายตัวเชิงเส้นหรือการหดตัวของโพลีโพรพีลีน ควรคำนึงถึงคุณสมบัติเหล่านี้ในกระบวนการนี้ การติดตั้งท่อ PP. หากการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นลักษณะเฉพาะในท่อระบบทำความร้อนไม่ได้รับการชดเชยอย่างเพียงพอ สภาวะนี้จะส่งผลให้อายุการใช้งานของส่วนประกอบทั้งหมดสั้นลง
การชดเชยการขยายตัวเชิงเส้นสำหรับผลิตภัณฑ์โพลีโพรพีลีนนั้นเกิดขึ้นได้เนื่องจากคุณสมบัติที่ยืดหยุ่นของวัสดุเอง คุณเพียงแค่ต้องวางสายหลักให้ถูกต้อง การติดตั้งที่ถูกต้องหมายถึงการรับประกันอิสระในการเคลื่อนย้ายท่อภายในขอบเขตของการขยายตัวเชิงเส้น
จะมั่นใจได้อย่างไรว่าการติดตั้งดังกล่าว? ง่ายมาก. ชุดติดตั้งจะต้องมีตัวชดเชยพิเศษและแคลมป์ยึดมาตรฐานซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบที่ตายตัวและเคลื่อนไหวได้
การขยายตัวเชิงเส้นสามารถชดเชยได้ด้วยการอัดแรงไปป์ไลน์ วิธีนี้จะช่วยลดความยาวของส่วนขยาย ในกรณีนี้ ทิศทางของแรงอัดจะตรงกันข้ามกับการขยายตัวเชิงเส้นโดยตรง
คุณสมบัติของการติดตั้งเมนไลน์
วางเส้นโพรพิลีนที่ อุปกรณ์ทำความร้อนแรงโน้มถ่วง ดำเนินการตามมาตรฐาน (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003) ซึ่งกำหนดความชันขั้นต่ำของเส้นไปทางจุดต่ำสุดที่ 0.5% ในกรณีนี้ต้องวางอุปกรณ์ระบายน้ำพร้อมก๊อกระบายน้ำไว้ที่จุดต่ำสุด
ท่อจะต้องแบ่งออกเป็นส่วนต่างๆ โดยมีความเป็นไปได้ที่จะปิดส่วนเหล่านี้โดยใช้วาล์วปิด เช่น ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ ก่อนที่จะติดตั้งที่ไซต์งาน จะต้องตรวจสอบวาล์วควบคุมและวาล์วหยุดการทำงานและคุณภาพของการปิด/เปิด
เมื่อติดตั้งไรเซอร์ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับส่วนรองรับแบบคงที่และการสร้างโครงร่างการชดเชยการขยายตัวเชิงเส้นที่ถูกต้อง
พารามิเตอร์การชดเชยไรเซอร์ที่ต้องการสามารถทำได้สองวิธี:
- รองรับการเคลื่อนย้าย
- ห่วงการชดเชย
สำหรับตัวเลือกการติดตั้งเครื่องทำความร้อนภายในอสังหาริมทรัพย์ในครัวเรือนทั่วไป ตามกฎแล้วจะใช้เฉพาะวิธีแรกเท่านั้น ส่วนรองรับคงที่จะวางอยู่บนไรเซอร์ในพื้นที่ด้านล่างและเหนือแท่นทีหรือในตำแหน่งที่มีการเชื่อมต่อท่อ การยึดนี้ป้องกันการทรุดตัวของไรเซอร์
ท่อระบบทำความร้อนจะต้องหุ้มฉนวน รวมถึงข้อต่อและวาล์วปิด ข้อยกเว้นคือส่วนท่อที่วางโดยตรงในพื้นที่อยู่อาศัยซึ่งโดยพื้นฐานแล้วเป็นส่วนต่อของหม้อน้ำทำความร้อน สะดวกในการใช้ท่อฉนวนโพลียูรีเทนโฟมเป็นฉนวน
บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ
เมื่อใช้ตัวอย่างของการวางท่อหม้อน้ำความร้อนจะแสดงกระบวนการแปรรูปและการบัดกรีผลิตภัณฑ์โพรพิลีนโดยใช้เครื่องมือพิเศษ
การปรากฏตัวของท่อที่ทำจากโพลีโพรพีลีนและการใช้งานในธุรกิจสามารถลดความซับซ้อนในการติดตั้งระบบทำความร้อนได้อย่างมากรวมถึงด้วยมือของคุณเอง วัสดุที่ทันสมัยนี้เปิดโอกาสให้เจ้าของบ้านส่วนตัวมากขึ้นโดยที่ระบบทำความร้อนใช้พลังงานจากแหล่งภายใน - แก๊ส, ไฟฟ้า, หม้อต้มไม้
บอกเราเกี่ยวกับประสบการณ์ของคุณที่ได้รับระหว่างการประกอบท่อจากท่อโพลีโพรพีลีน แบ่งปันกับผู้เยี่ยมชมเว็บไซต์ถึงความแตกต่างทางเทคโนโลยีที่เป็นประโยชน์ที่ไม่ครอบคลุมในบทความ กรุณาเขียนความคิดเห็นในบล็อกด้านล่างถามคำถามโพสต์รูปภาพในหัวข้อของบทความ
ฉันต้องการติดตั้งระบบท่อโพลีโพรพีลีนที่คล้ายกันที่บ้านอย่างอิสระเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการเชื่อมต่ออย่างสมบูรณ์และป้องกันตัวเองจากการแฮ็กงานของนักแสดง แต่สิ่งที่ทำให้ฉันสับสนคือ: การซื้ออุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการเชื่อมท่อมีราคาเท่าไหร่? ฉันถือว่าข้อเสียที่สำคัญของท่อโพลีโพรพีลีนคือไม่สามารถโค้งงอได้ ไม่เหมือนกับท่อโลหะพลาสติกตรงที่ไม่โค้งงอเลย
ตอนแรกฉันก็ทำมันพังแล้วบัดกรีทุกอย่างในบ้านอีกครั้ง - และไม่มีอะไรรั่วไหล! หัวแร้งราคาถูก - 2-3 พัน มีอุปกรณ์ทั้งหมด - อ่านคำแนะนำแล้วคุณจะประสบความสำเร็จ! ขอให้โชคดี!
นี่เป็นครั้งแรกที่ฉันได้ยินเกี่ยวกับการล้างไขมันในท่อก่อนทำการบัดกรี มีการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็นมากมายที่ต้องทำและหัวแร้งก็จะไหม้ ในความคิดของฉัน ไม่มีใครทำเช่นนี้ เมื่อประมาณ 20 ปีที่แล้ว สมัยที่พลาสติกเป็นกาว
และการขยายตัวเชิงเส้นบนโพลีโพรพีลีนสามารถลดลงได้โดยใช้ข้อต่อการขยายตัว แน่นอนว่าจะทำให้ต้นทุนการติดตั้งเพิ่มขึ้นเล็กน้อย แต่จะไม่มีท่อโค้งงอ
ตัวชดเชยคืออะไร คุณช่วยระบุให้เจาะจงกว่านี้ได้ไหม?
คุณอุ่นมันด้วยเครื่องเป่าผมแล้วงอมัน ฉันทำมันที่บ้านด้วยหัวแร้งราคา 700 รูเบิล มันใช้งานได้มา 3 ปีโดยไม่มีปัญหา สิ่งสำคัญคือการซื้อท่อที่มีคุณภาพ