กดเพื่ออัดก้อนเชื้อเพลิง: ตัวเลือกสำหรับการติดตั้งกดขี้เลื่อยด้วยมือของคุณเอง

การทำความร้อนด้วยขี้เลื่อยหรือขี้กบเป็นเรื่องปกติสำหรับผู้อยู่อาศัยในประเทศของเราซึ่งยืมมาจากประเทศในยุโรปความนิยมของพวกเขาเกิดจากการมีต้นทุนวัตถุดิบที่ต่ำและค่าความร้อนจำเพาะที่ดีในระหว่างการเผาไหม้ ด้วยการสร้างเครื่องอัดก้อนแบบโฮมเมด คุณจะได้เชื้อเพลิงคุณภาพสูงโดยแทบไม่ต้องใช้อะไรเลย

เราจะบอกวิธีสร้างเครื่องจักรที่ง่ายและราคาไม่แพงสำหรับผลิตเชื้อเพลิงอัดก้อน บทความที่เรานำเสนอแสดงให้เห็นการออกแบบและให้คำแนะนำในการประกอบ มีการระบุเทคโนโลยีการผลิตและข้อกำหนดสำหรับวัสดุไม้เริ่มต้น

เทคโนโลยีการสร้างอิฐก้อน

การผลิตเม็ดและถ่านอัดก้อนจากเศษไม้โดยการอัดเป็นกระบวนการที่มีมายาวนาน ดังนั้นเมื่อสร้างเครื่องจักรแบบโฮมเมดเพื่อให้ได้ "ฟืนยุโรป" คุณภาพสูงคุณไม่จำเป็นต้องประดิษฐ์อะไรเลย แต่คุณสามารถใช้การพัฒนาที่มีอยู่ได้

คำอธิบายของฟิสิกส์ของกระบวนการ

การใช้วัสดุไม้เทกองเพื่อให้ความร้อนสามารถนำไปใช้ในห้องหม้อไอน้ำและเตาเผาขนาดเล็กได้ ขี้เลื่อยให้พลังงานเช่นเดียวกับไม้ที่มีมวลและมีความชื้นใกล้เคียงกัน แต่การเก็บมันไว้ในสภาพธรรมชาติจะทำให้เกิดสิ่งสกปรกและฝุ่น ดังนั้นของเสียดังกล่าวจึงถูกอัดเป็นก้อนที่มีรูปร่างต่างๆ

ด้วยสมมติฐานบางประการ เราสามารถพูดได้ว่าไม้ประกอบด้วยเส้นใย (เซลลูโลส) และสารยึดเกาะ - ลิกนิน ขี้เลื่อยและขี้กบแต่ละชิ้นยังคงความสมบูรณ์ด้วยโพลีเมอร์นี้ เพื่อที่จะสร้างความเชื่อมโยงที่แน่นแฟ้นระหว่างชิ้นส่วนแต่ละชิ้น จำเป็นต้องติดกาวเข้าด้วยกันด้วย

องค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์ไม้และผลิตภัณฑ์ขี้เลื่อยอัดเหมือนกัน แต่โครงสร้างทางกายภาพของก้อนนั้นแตกต่างจากโครงสร้างของมวลของแข็งซึ่งนำไปสู่การเผาไหม้ที่ยาวนานขึ้น

ในระหว่างกระบวนการกด ขี้เลื่อยจะถูกใช้แรงดันอย่างแรง ซึ่งส่งผลให้ลิกนินถูกปล่อยออกมาและยึดวัสดุไว้ด้วยกันในแม่พิมพ์ แน่นอนว่าพันธะนี้ไม่แข็งแรงเท่าไม้เนื้อแข็ง แต่ก็เพียงพอแล้วที่ก้อนอิฐที่ได้จะไม่แตกสลาย

ปริมาณลิกนินในไม้สัมพันธ์กับมวลแห้งขึ้นอยู่กับชนิดของต้นไม้:

• เฟอร์: 30%;
• ต้นสน: 27%;
• โก้เก๋: 27%;
• แอสเพน: 22%;
• เบิร์ช: 19%

ยิ่งเปอร์เซ็นต์ของปริมาณลิกนินสูงเท่าใด แรงกดดันในการปลดปล่อยก็น้อยลงเท่านั้น ดังนั้นจึงง่ายกว่าที่จะผลิต briquettes จากขี้เลื่อยจากต้นสนอย่างอิสระได้ง่ายกว่าจากต้นเบิร์ช

นอกจากแท่นผลิตแบบคลาสสิกแล้ว เชื้อเพลิงจำนวนมาก นอกจากนี้ยังมีเครื่องอัดรีด สาระสำคัญของงานคือภายใต้การกระทำของสกรูสารจะผ่านช่องทางที่แคบลงทีละน้อย

ทำให้เกิดความกดดันที่สูงมาก อย่างไรก็ตาม การใช้ตัวเลือกนี้ที่บ้านมีความซับซ้อนและต้องใช้ความรู้เฉพาะ ดังนั้นจึงควรเน้นไปที่โมเดลที่มีแม่พิมพ์จะดีกว่า

การใช้กาว

ในการผลิตเชื้อเพลิงอัดขึ้นรูปทางอุตสาหกรรม มีการใช้เครื่องจักรเพื่อสร้างแรงดันในช่วง 500 – 3,000 atm ผู้ผลิตบางราย (เช่น บริษัท RUF ของเยอรมัน) ก่ออิฐด้วยการบีบอัดด้วยแรง 2,000 atm และอุ่นวัตถุดิบให้มีอุณหภูมิ 150°C ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสูงถึง 1.2 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร³.

เครื่องอัดขี้เลื่อยอุตสาหกรรมมีราคาแพงและมีผลผลิตสูงการผลิต briquettes ในปริมาณน้อยจะไม่เกิดประโยชน์

หากคุณทำเครื่องอัดก้อนจากเศษวัสดุด้วยมือของคุณเองคุณจะไม่สามารถบรรลุคุณสมบัติดังกล่าวได้ ดังนั้นผลิตภัณฑ์จะมีความหนาแน่นต่ำกว่าและมีแนวโน้มที่จะแตกหักได้ง่ายขึ้นอย่างแน่นอน

ชดเชยการปลดปล่อยลิกนินที่ไม่เพียงพอและเพิ่มความแข็งแรงมากขึ้น ขี้เลื่อยอัดก้อน เป็นไปได้โดยการเพิ่มกาวของบริษัทอื่น เช่น:

• สารละลาย เศษส่วนมวลที่ต้องการของสารยึดเกาะนี้ละลายในน้ำคือตั้งแต่ 5 ถึง 10% ของน้ำหนักทั้งหมด
• กระดาษลูกฟูกเปียก
• กาวติดวอลเปเปอร์ที่ถูกที่สุดเจือจางในน้ำ

เปอร์เซ็นต์ของกระดาษลูกฟูกหรือกาวถูกกำหนดโดยการทดลอง เนื่องจากขึ้นอยู่กับขนาดของขี้เลื่อย ความชื้น และความดันที่สร้างขึ้นในแม่พิมพ์

ข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบที่ใช้

แม้เมื่อใช้อุปกรณ์อุตสาหกรรม ก็ยากที่จะได้อิฐหรือเม็ดคุณภาพสูงจากเศษไม้หากความหนามากกว่า 4 มม. ขนาดของวัสดุสำหรับอุปกรณ์โฮมเมดควรเล็กลง เนื่องจากแรงดันต่ำและขาดความร้อนของวัตถุดิบ

ตามหลักการแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางขี้เลื่อยและความหนาของเศษไม่ควรเกิน 2 มม. เศษไม้ส่วนใหญ่สอดคล้องกับพารามิเตอร์เหล่านี้

แต่มีบางครั้งที่วัตถุดิบอุดตันด้วยกิ่งเล็กๆ เศษไม้ หรือเสื่อมโทรม (เศษเปลือกไม้) จากนั้นก่อนที่จะกดเพื่อให้ได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันจำเป็นต้องดำเนินการเตรียมการเบื้องต้น - บดวัสดุโดยส่งผ่านเครื่องบด

คุณสามารถสร้างเครื่องบดเพื่อผลิตเศษไม้ที่มีความหนาสูงสุด 2 มม. ได้ด้วยตัวเอง เครื่องทำลายเอกสารแบบธรรมดาจะไม่ทำงาน เนื่องจากมีเศษวัสดุขนาดใหญ่

เพื่อให้ได้ความหนาแน่นของก้อนอิฐที่ดี คุณต้องหลีกเลี่ยงวัตถุดิบที่อุดตันด้วยหญ้า ทราย หรือดิน ชั้นดินและพืชซึ่งแตกต่างจากดินเหนียวไม่มีคุณสมบัติฝาดดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่อัดแน่นจะแตกสลายได้ง่าย

คุณต้องปฏิบัติตามอัตราส่วนเปอร์เซ็นต์ของจำนวนเปลือกไม้ด้วย - ไม่ควรเกิน 5% เป็นไปไม่ได้ที่จะวัดสิ่งนี้ แต่ขี้เลื่อยที่มองเห็นซึ่งมีการเสื่อมโทรมจำนวนมากจะดูเข้มกว่า ขี้เลื่อยจะต้องแห้ง ความชื้นที่เพิ่มขึ้นจะทำให้ก้อนอิฐหลวมมากขึ้น และลดค่าความร้อนจำเพาะของมันลง

คุณสามารถทำให้วัตถุดิบแห้งได้ในฤดูร้อนไม่ว่าจะตากแดดหรือในบริเวณที่มีอากาศถ่ายเท ในฤดูหนาวควรทำการอบแห้งในเฉลียงหรือห้องเอนกประสงค์อื่นที่มีอุณหภูมิเป็นบวกเล็กน้อย คุณสามารถใช้เพื่อการระเหยที่เข้มข้นยิ่งขึ้น การระบายอากาศที่ถูกบังคับ.

ควรวัดความชื้นของขี้เลื่อยหรือขี้กบตามตารางด้านบน การใช้เครื่องวัดความชื้นไม่ได้ให้ผลลัพธ์ที่ถูกต้อง เนื่องจากสามารถระบุค่าบนพื้นผิวของฮีปเท่านั้น

หากความดันในการกดแบบโฮมเมดสำหรับทำ briquettes จากขี้เลื่อยไม่เพียงพอที่จะปล่อยลิกนินแสดงว่าวัตถุดิบจะไม่แห้ง แต่ควรแช่ในน้ำพร้อมกับสารยึดเพิ่มเติม ในกรณีนี้จะได้ความเป็นเนื้อเดียวกันที่ดีขึ้นในระหว่างการผสม และความชื้นส่วนเกินจะถูกกำจัดออกในระหว่างการบดอัด

องค์ประกอบพื้นฐานของการกด

องค์ประกอบหลักของการกดแบบธรรมดาคือแม่พิมพ์ (แก้วที่ใช้ใส่สารปริมาณมาก) ลูกสูบและกลไกสร้างแรงดัน การทำด้วยตัวเองไม่ใช่เรื่องยากเนื่องจากเป็นเรื่องปกติสำหรับเครื่องอัดก้อน

อุปกรณ์แม่พิมพ์

แก้วที่ใส่ขี้เลื่อยหรือขี้เลื่อยเรียกว่าแม่พิมพ์หรือห้องพารามิเตอร์ของก้อนจะขึ้นอยู่กับรูปทรงของมัน

ไม่ว่ากระจกจะมีรูปทรงหน้าตัดเท่าใด แก้วนี้ก็จะเป็นประเภท briquette นั่นเอง แต่ความยาวอาจแตกต่างกันมาก แต่ไม่เกินความสูงของแม่พิมพ์อย่างแน่นอน

โดยทั่วไปห้องนี้จะสร้างจากเศษท่อเหล็กกลมหรือรูปทรง ฐานของลูกสูบซึ่งเข้าไปในกระจกถูกตัดออกจากแผ่นที่มีผนังหนา (หนาอย่างน้อย 3 มม.)

เมื่อทำแม่พิมพ์คุณต้องคำนึงถึงอัตราส่วนของปริมาณต่อไปนี้:

• พื้นที่หน้าตัดของแม่พิมพ์ (s, cm²);
• ใช้แรงดันกับลูกสูบ (u, kgf)
• ความดันจำเพาะต่อวัตถุดิบ (p, kgf/cm²).

ปริมาณเหล่านี้สัมพันธ์กันตามความสัมพันธ์:

p=u/s

อิฐที่ใช้สารยึดเกาะเพิ่มเติมจะรักษารูปร่างได้ดีหากก่อตัวที่ความดันเฉพาะมากกว่า 150 atm (1 เอทีเอ็ม เท่ากับ 1 กก.ฟ./ซม²). ขึ้นอยู่กับความเป็นไปได้ของแรงที่เกิดจากลูกสูบ พื้นที่หน้าตัดของห้องจะถูกคำนวณ

ตัวอย่างเช่น หากมีแม่แรงไฮดรอลิกขนาด 10 ตัน ดังนั้น:

ส < ยู / พี = 10000 / 150 = 67 ซม².

สำหรับเงื่อนไขดังกล่าว ท่อโปรไฟล์สี่เหลี่ยมที่มีความยาวด้านข้าง 80 มม. หรือท่อกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุสูงสุด 90 มม. เหมาะสม

ความยาวของก้อนที่ได้ (ล) ขึ้นอยู่กับความสูงของแม่พิมพ์ (ชม.) ความหนาแน่นของวัตถุดิบในสภาพแห้งเดิม (ถาม₁) และอัดก้อน (ถาม₂) เงื่อนไข:

ล. = ชม. * (คิว₁ /คิว₂)

นอกจากนี้ หลังจากการบีบอัดครั้งแรก คุณสามารถเทชิปลงในแก้วอีกครั้งแล้วทำซ้ำขั้นตอนนี้ ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถทำให้ความยาวของผลิตภัณฑ์ที่ได้นั้นเกือบจะสูงจนเกือบถึงความสูงของห้องอัด

ในระหว่างการบีบอัดขี้เลื่อย ความชื้นจะถูกปล่อยออกมาจากก้อนขี้เลื่อย เพื่อให้ออกมาได้อย่างอิสระ ห้องนี้จึงถูกเจาะรูด้วยรูเล็กๆ แต่มีระยะห่างกันบ่อยครั้ง

คุณสามารถมั่นใจได้ว่าน้ำจะไหลออกจากห้องผ่านรูที่ทำโดยใช้สว่านโลหะขนาด 2-3 มม

หลังจากสร้างก้อนอิฐแล้วจะต้องนำออกจากแม่พิมพ์ การใช้สปริงและก้นปลอมตามที่แนะนำบนอินเทอร์เน็ตมักไม่สามารถทำได้ แรงดันสูงจะบีบอัดสปริงจนหมด ดังนั้นเมื่อเวลาผ่านไปรูปร่างของสปริงจึงบิดเบี้ยว ส่งผลให้สูญเสียคุณสมบัติของสปริง

ดังนั้นคุณต้องสร้างด้านล่างของแม่พิมพ์ที่ถอดออกได้แล้วดันก้อนอิฐออกมาหรือสร้างกระจกที่ยุบได้ ในกรณีที่สองคุณจะต้องทำเสื้อเพิ่มเติมจากไม้เรียวให้เขา

วิธีการสร้างแรงกดดันที่มีอยู่

มีสามวิธีทั่วไปในการรับแรงดันที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับเครื่องอัดก้อนเชื้อเพลิงแบบโฮมเมด: การใช้คันโยก แม่แรงไฮดรอลิก หรือสกรู แต่ละคนก็มีดีในแบบของตัวเองและการนำไปปฏิบัติในทางปฏิบัติก็ไม่ยากนัก

การใช้กำลังของกล้ามเนื้อและการงัด

โดยปกติจะใช้ท่อโลหะเป็นคันโยก ไม่ควรโค้งงอภายใต้อิทธิพลของกล้ามเนื้อของมนุษย์ ตัวอย่างเช่นท่อน้ำเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 หรือ 50 มม. มีความหนาของผนัง 4 - 4.5 มม. เหมาะสม

สูตรคำนวณแรงกดลูกสูบ (m) ขึ้นอยู่กับแรงที่บุคคลใช้ (M) ระยะห่างจากลูกสูบถึงจุดยึดคันโยก (l) และความยาวรวม (L)

ความยาวของคันโยกและระยะห่างจากศูนย์กลางถึงจุดเชื่อมต่อกับลูกสูบนั้นไม่เพียงแต่เลือกตามการบรรลุแรงดันที่ต้องการเท่านั้น พารามิเตอร์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือความลึกของการแช่ลูกสูบลงในแก้ว (h, cm)

คำนวณโดยใช้สูตร:

ชั่วโมง = R * (ลิตร / ลิตร)

โดยที่ R (ซม.) คือความสูงที่ปลายคันโยกจะตกลงไป

ขอแนะนำให้สร้างโครงสร้างในลักษณะที่ความลึกของการแช่ลูกสูบเพียงพอที่จะสร้างก้อนอิฐโดยไม่ต้องบีบอัดซ้ำด้วยการเติมวัสดุเบื้องต้น สิ่งนี้จะเพิ่มอัตราการผลิตอย่างมาก

สามารถคำนวณความลึกของการจุ่มลูกสูบที่ต้องการ (h, cm) โดยทราบความแห้งเริ่มต้น (q₁) และอัดก้อน (q₂) ความหนาแน่นของวัตถุดิบและความสูงของกระจก (H):

ชั่วโมง = H * (1 – คิว₁ /คิว₂)

หากเกิดข้อผิดพลาดด้วยเหตุผลบางประการ (โดยปกติจะเกิดจากการกำหนดความหนาแน่นเริ่มต้นของวัตถุดิบไม่ถูกต้อง) และความลึกของการแช่ลูกสูบไม่เพียงพอที่จะบอกความแข็งที่ต้องการให้กับผลิตภัณฑ์ ก็ไม่จำเป็นต้องแยกแยะ โครงสร้างทั้งหมด

คุณสามารถลดความสูงของแก้วหรือเพิ่มขี้เลื่อยกดก้อนหนึ่งก้อนในสองหรือสามรอบ

การใช้แม่แรงไฮดรอลิก

เพื่อสร้างแรงกดดันสูง มีการใช้อุปกรณ์ไฮดรอลิก เช่น แม่แรงขวดทั่วไป ตามกฎแล้วในครัวเรือนที่มีรถยนต์หรืออุปกรณ์อื่น ๆ จะมีหน่วยไฮดรอลิกดังกล่าวให้ใช้งาน แต่ความสามารถในการรองรับอาจไม่เพียงพอ

การออกแบบเครื่องอัดไฮดรอลิกทั่วไปประกอบด้วยโครงและคานแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งมีแม่แรงวางอยู่ ระบบจะกลับสู่ตำแหน่งเดิมเนื่องจากการทำงานของสปริง

แจ็คมีราคาไม่แพง ดังนั้นรุ่นที่ออกแบบมาสำหรับ 30-40 ตันสามารถซื้อได้ในราคาน้อยกว่า 5,000 รูเบิล และด้วยตัวบ่งชี้ดังกล่าวจึงเป็นไปได้ที่จะได้รับ briquettes ขนาดใหญ่หรือหลาย (3-5) สำเนาขนาดปกติในคราวเดียว

หากต้องการผลิตอิฐหลายก้อนในเวลาเดียวกัน จะต้องวางแม่พิมพ์จำนวนที่ต้องการติดกัน โครงที่เคลื่อนที่ตรงกลางจะต้องแข็งแรงเพื่อไม่ให้โค้งงอเมื่อเวลาผ่านไป ทำได้ดีที่สุดจากท่อโปรไฟล์ I-beam หรือผนังหนา

กระบวนการกดนั้นใช้เวลานานกว่าการใช้การออกแบบคันโยก อย่างไรก็ตาม การใช้แม่แรงไฮดรอลิกที่ทรงพลังช่วยให้ได้รับแรงกดเฉพาะบนชิ้นงานมากขึ้น ก้อนอิฐมีความสม่ำเสมอและหนาแน่นมากขึ้นและมีการนำเสนอที่น่าดึงดูดอยู่แล้ว

กลไกการกดสกรู

หลักการทำงานของการกดสกรูแบบแมนนวลนั้นคล้ายกับการกดด้วยคันโยก โดยจะส่งเฉพาะแรงที่ใช้ไปในมุม 90° ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามจับใหญ่ขึ้นและระยะพิทช์เกลียวยิ่งน้อย ปัจจัยการเพิ่มแรงดันก็จะยิ่งมากขึ้นตามไปด้วย

เครื่องอัดสกรูขี้เลื่อยมีลักษณะคล้ายกับเครื่องคั้นน้ำผลไม้ อย่างไรก็ตาม ความกดดันที่สร้างขึ้นในนั้นยิ่งใหญ่กว่ามาก ดังนั้นความแข็งแรงของกลไกเกลียวจึงควรสูงกว่านี้

การออกแบบนี้ยังช่วยสร้างแรงกดดันได้มากกว่าเครื่องจักรแบบคาน ข้อเสียเปรียบที่สำคัญคือความเร็วการทำงานที่ช้าที่สุดในบรรดาตัวเลือกที่นำเสนอ

อย่างไรก็ตาม ข้อดี ได้แก่:

• ความเรียบง่ายของการออกแบบ
• โอกาสในการซื้อสื่อดังกล่าวด้วยเงินเพียงเล็กน้อยโดยมีการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยสำหรับความต้องการในการอัดก้อน
• ขนาดเล็ก.

เมื่อทำงานด้วยการกดสกรู คุณไม่ควรใช้ "ตลอดทาง" เมื่อกำลังกายไม่เพียงพอที่จะหมุนกลไกอีกต่อไป ในกรณีนี้ แรงที่บุคคลกระทำจะกระทำต่อด้ายด้านหนึ่ง และอีกด้าน (ที่ 90°) คือแรงต้านทานของก้อนถ่านที่เกิดขึ้น ซึ่งจะทำให้ด้ายสึกหรอหรือขาดอย่างรวดเร็ว

เพื่อไม่ให้หักโหมจนเกินไปและไม่ทำลายกลไก คุณจะต้องได้ผลลัพธ์ที่เพียงพอในการทดสอบสำเนาและติดตั้งรีเทนเนอร์หรือทำเครื่องหมายบนเธรดด้วยเครื่องหมาย เพื่อระบุตำแหน่งสูงสุดที่อนุญาต

บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ

การทำคันโยกแบบโฮมเมดการผลิตชิ้นส่วนหลักและคำอธิบายหลักการทำงาน:

การปรับแต่งการออกแบบเครื่องจักรและกระบวนการอัดก้อนด้วยตัวมันเอง:

เครื่องจักรสำหรับการผลิต briquettes หลายก้อนพร้อมกันโดยใช้แม่แรงไฮดรอลิก:

การทำเครื่องอัดก้อนขี้เลื่อยด้วยตัวเองไม่ใช่เรื่องยาก สามารถเลือกใช้หลักคันโยก ไฮดรอลิก หรือสกรู เพื่อสร้างแรงกดได้ แต่เราต้องจำไว้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตนั้นไม่เพียงขึ้นอยู่กับกลไกการประกอบเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการเตรียมวัตถุดิบด้วย

กระบวนการตั้งค่าอย่างถูกต้องจะช่วยให้ฟาร์มของคุณได้รับเชื้อเพลิงคุณภาพสูงและราคาถูก และยังช่วยจัดการการขายอีกด้วย

คุณต้องการที่จะพูดคุยเกี่ยวกับวิธีที่คุณทำ briquettes เพื่อให้ความร้อนด้วยมือของคุณเอง? คุณมีคำแนะนำอันมีค่าเกี่ยวกับหัวข้อของบทความที่คุณยินดีแบ่งปันกับผู้เยี่ยมชมเว็บไซต์หรือไม่? กรุณาเขียนความคิดเห็นในบล็อกด้านล่าง โพสต์รูปภาพที่นี่ และถามคำถาม