ท่อโพลีเอทิลีนสำหรับท่อส่งก๊าซ: ประเภทและข้อมูลเฉพาะของการวางท่อโพลีเอทิลีน

ก่อนหน้านี้เมื่อติดตั้งการสื่อสารอุตสาหกรรมและครัวเรือนจะใช้ท่อที่ทำจากเหล็กหล่อเหล็กและทองแดง ด้วยการถือกำเนิดของโพลีเมอร์ที่ไม่ด้อยกว่าผลิตภัณฑ์โลหะในด้านความแข็งแรง ความต้านทานการสึกหรอ และความเฉื่อยต่อสารเคมี วัสดุท่อจึงเริ่มผลิตจากโพลีโพรพีลีน โพลีเอทิลีน โพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีบิวทิลีน ฯลฯ

ท่อโพลีเอทิลีนสำหรับท่อส่งก๊าซได้พิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้จริง ยืดหยุ่น น้ำหนักเบา ทำให้การขนส่งและการติดตั้งง่ายขึ้นมาก หากคุณตัดสินใจที่จะทำให้บ้านส่วนตัวกลายเป็นแก๊ส เป็นความคิดที่ดีที่จะเรียนรู้รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับลักษณะทางเทคนิค เงื่อนไข และวิธีการติดตั้งท่อโพลีเอทิลีน

ท่อ HDPE สำหรับท่อส่งก๊าซ

โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำไม่เพียงใช้สำหรับการผลิตองค์ประกอบท่อส่งก๊าซเท่านั้น มันยังใช้สำหรับการติดตั้งการสื่อสารอื่น ๆ - น้ำประปา, ท่อน้ำทิ้ง, ท่อทางเทคนิคป้องกัน ประเภทของท่อแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบ ลักษณะ และเครื่องหมาย

ให้เรามุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์สำหรับการขนส่งก๊าซซึ่งการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนด GOST R 50838-2009 (ฉบับล้าสมัย - GOST R 50838-95)

ประเภทและขนาด

ท่อแรงดันโพลีเมอร์สำหรับก๊าซอาจประกอบด้วยโพลีเอทิลีนเท่านั้นหรือเสริมด้วยชั้นเพิ่มเติม

จึงมีสามประเภท:

• โพลีเอทิลีนรวมถึงที่มีแถบสีเหลือง
• โพลีเอทิลีนที่มีชั้นรีดร่วมอยู่ด้านในหรือด้านนอก
• โพลีเอทิลีนที่มีเปลือกป้องกันเทอร์โมพลาสติกซึ่งจะต้องถอดออกก่อนการติดตั้ง

วัสดุท่อทุกประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อขนส่งก๊าซต่าง ๆ ที่เป็นไปตามมาตรฐาน GOST 5542 และใช้เป็นวัตถุดิบหรือเชื้อเพลิงสำหรับความต้องการทางอุตสาหกรรมและในประเทศ ยอมรับข้อ จำกัด ในการใช้ไปป์ไลน์: สูงสุด ความดัน – 1.2 MPa สูงสุด งาน อุณหภูมิ -/+40°ซ.

ท่อจำหน่ายในบรรจุภัณฑ์หลายประเภท: ผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 200 มม. ขึ้นไป - เฉพาะในส่วนตรง, ทินเนอร์ - ในรูปแบบขดหรือขด

ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมมีจำหน่ายในส่วนขนาด 5-24 ม. หลายเท่าของ 0.25 ม. แต่บ่อยกว่าความยาวเฉลี่ยสะดวกสำหรับการขนส่งด้วยอุปกรณ์พิเศษ - เช่น 13 ม. การพันท่อบาง ๆ ในขดลวดต้องใช้ความยาวต่างกัน แต่มากกว่า บ่อยครั้งที่คุณสามารถหาขดลวดขนาด 200, 500, 700 ม. เป็นไปได้ที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวอื่น ๆ แต่ต้องเป็นไปตามข้อตกลงกับลูกค้าเท่านั้น

ขึ้นอยู่กับความหนาของผนังและทาส แรงดันท่อแบ่งออกเป็นสองประเภท:

• พีอี-80. ความหนาของผนัง – 2-3 มม. ใช้งานได้ ความดัน – 3-6 MPa; เหมาะสำหรับท่อส่งก๊าซและน้ำ
• พีอี-100. ความหนาของผนัง – 3.5 มม. ใช้งานได้ ความดัน – 8-12 MPa; นี่คือรุ่นปรับปรุงของ PE 80 โดดเด่นด้วยการทนความร้อนและความหนาแน่นที่เพิ่มขึ้น

PE (ตัวเลือก - PE, PE) ในชื่อคือโพลีเอทิลีนหมายเลข 80 และ 100 เป็นเกรดของโพลีเอทิลีน

จากมุมมองของความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจ เกรด PE 100 จะใช้เมื่อติดตั้งท่อส่งก๊าซแรงดันสูงหรือในกรณีพิเศษ - ตัวอย่างเช่นสำหรับการสร้างสายหลักเก่าที่ชำรุดหรือสร้างสาขาทดลองด้วย ความดัน 0.6 MPa ขึ้นไป

ลักษณะทางเทคนิคและเครื่องหมาย

ท่อโพลีเอทิลีนที่ผลิตจากโรงงานต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ใน GOST R 50838-2009 ซึ่งรวมถึงคำแนะนำเกี่ยวกับลักษณะที่ปรากฏและคุณสมบัติทางเทคนิค

ภายนอกท่อจะต้องมีพื้นผิวเรียบไม่มีฟองอากาศ โพรงหรือรอยแตก ไม่รวมสิ่งแปลกปลอมที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่าด้วย อนุญาตให้ใช้เฉพาะคลื่นเล็กน้อยและแถบตามยาวเท่านั้น

ในแง่ของสี ความเป็นไปได้ของความแปรปรวน:

• PE 80 – สีเหลือง;
• PE 100 – เหลือง ส้ม ดำ มีแถบสีเหลือง/ส้มกระจายเท่าๆ กัน

เอกสารยังระบุมาตรฐานสำหรับคุณลักษณะต่างๆ เช่น ความต้านทานที่ความดันภายในคงที่ การยืดเมื่อขาด ความต้านทานต่อการแพร่กระจายของรอยแตกร้าว ความเสถียรทางความร้อน และความสามารถในการเชื่อม

ผู้ผลิตใช้การมาร์กได้หลายวิธี: การปั๊มความร้อน การพิมพ์สี การปั๊มความร้อนด้วยการย้อมสี ระยะห่างระหว่างป้ายไม่เกิน 1 ม

การทำเครื่องหมายไม่ควรส่งผลกระทบต่อคุณภาพของวัสดุ กล่าวคือ ทำให้เกิดรอยแตกร้าว บวม ฯลฯ

ตัวอักษรและตัวเลขต้องอ่านง่าย อ่านออก และเข้าใจได้ สิ่งที่บังคับ ได้แก่ :

• เครื่องหมายการค้าหรือชื่อของผู้ผลิต
• สัญลักษณ์ของท่อ
• วันที่ผลิต;
• เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด/ความหนาของผนัง
• การนัดหมาย;
• GOST

ข้อมูลที่เหลือ เช่น ชื่อประเทศ หมายเลขแบทช์ ฯลฯ จัดให้ตามต้องการ

ตัวอย่างเช่น ลองดูตัวอย่างรายการใดรายการหนึ่ง:

Sfera LLC PE 80 SDR 11 - 150x10.5 แก๊ส GOST R 50838-2009

1. LLC "Sfera" - ผู้ผลิต
2. PE-80 – ประเภทของท่อโพลีเอทิลีน
3. SDR 11 – อัตราส่วนขนาดมาตรฐาน
4. 150 – เส้นผ่านศูนย์กลาง
5. 10.5 – ความหนาของผนัง
6. GAZ - วัตถุประสงค์
7. GOST R 50838-2009 – เอกสารกำกับดูแล

การทำเครื่องหมายทำให้ง่ายต่อการพิจารณาว่าท่อเหมาะสำหรับใช้ในบ้านหรือในอุตสาหกรรมไม่ว่าจะสอดคล้องกับวัตถุประสงค์และเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการหรือไม่

ข้อดีและข้อเสียของโพลีเอทิลีน

เนื่องจากข้อดีของโพลีเอทิลีนจึงใช้ในการขนส่งเชื้อเพลิงประเภทอันตรายเช่นก๊าซธรรมชาติ

ข้อดีหลัก ได้แก่ คุณสมบัติเช่น:

• คุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้า. โพลีเอทิลีนเป็นอิเล็กทริกที่สมบูรณ์และไม่นำกระแสไฟฟ้า ไม่จำเป็นต้องต่อสายดินระหว่างการติดตั้ง
• ความต้านทานต่อสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงซึ่งอาจบรรจุอยู่ในดินหรือในการผลิต
• ไม่มีการกัดกร่อน, ความเป็นไปได้ในการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ชื้น
• พลาสติกขอบคุณที่ท่อได้รับการปกป้องจากการเคลื่อนที่ของดิน การขยายตัวระหว่างการแช่แข็ง และค้อนน้ำ
• ความเฉื่อยชาต่อการส่งผ่านการสั่นสะเทือนทางเสียง.

ระดับความต้านทานการสึกหรอค่อนข้างสูง - ผู้ผลิตท่อ PE ที่ทันสมัยสำหรับก๊าซให้การรับประกัน 30 ถึง 50 ปี

ข้อดีที่สำคัญประการหนึ่งคือท่อมีน้ำหนักเบา ซึ่งช่วยให้การขนส่ง การจัดเก็บ และการติดตั้งทำได้ง่ายขึ้น บ่อยครั้งไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ ซึ่งช่วยลดต้นทุนโดยรวมของการแปรสภาพเป็นแก๊สในโรงงาน

ข้อเสียรวมถึงคุณสมบัติของโพลีเอทิลีนเช่นการทำลายด้วยแสง ซึ่งหมายความว่าวัสดุจะแก่และสลายอย่างรวดเร็วภายใต้อิทธิพลของรังสีอัลตราไวโอเลต เพื่อที่จะปรับปรุงความต้านทานของโพลีเอทิลีนต่อการแผ่รังสีแสงอาทิตย์ จึงมีการเติมเม็ดสีดำลงในวัสดุเพื่อเป็นสารรักษาเสถียรภาพ

ข้อเสียอื่นๆ ได้แก่ อุณหภูมิการทำงานของสารที่ขนส่งมีช่วงอุณหภูมิเล็กน้อย ความสามารถในการซึมผ่านของออกซิเจน และการขึ้นอยู่กับคุณลักษณะทางเทคนิคของอุณหภูมิภายนอก

เนื่องจากข้อเสียที่ระบุไว้ท่อส่งก๊าซที่ทำจากท่อโพลีเอทิลีนจึงถูกใช้เฉพาะในพื้นดินเท่านั้นและมีการติดตั้งอะนาล็อกโลหะในพื้นที่เปิดโล่ง

การติดตั้งท่อก๊าซโพลีเอทิลีน

ห้ามมิให้ติดตั้งท่อส่งก๊าซอย่างอิสระไปที่บ้านส่วนตัวหรือโรงงานอุตสาหกรรม สิ่งนี้ควรทำโดยองค์กรที่ได้รับใบอนุญาตและสิทธิ์ในการทำงานประเภทนี้โดยได้รับใบอนุญาต เธอยังดำเนินการบำรุงรักษาในอนาคต เช่น งานตรวจสอบ ทดสอบ หรือซ่อมแซม

โดยปกติแล้วการก่อสร้างท่อส่งก๊าซหลักจะดำเนินการโดยทีมงานตามแผนที่วางไว้ล่วงหน้า เกือบตลอดเวลาที่คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีอุปกรณ์หนักและเครื่องมือพิเศษ

ขั้นแรก พวกเขาได้รับอนุญาตให้ดำเนินการก่อสร้าง สร้างแพ็คเกจประมาณการการออกแบบ และสร้างแกนการจัดตำแหน่งทางภูมิศาสตร์ จากนั้นพวกเขาก็ดำเนินการเตรียมการซึ่งรวมถึงการวางแผนเส้นทาง การขุดดิน การขนส่งและการวางท่อ การติดตั้ง เครื่องมือเชื่อม. จากนั้นจึงเริ่มงานติดตั้งโดยตรง - การวางและเชื่อมท่อ

ภาพรวมของวิธีการเชื่อมต่อท่อ

โพลีเอทิลีนมีความแตกต่างกันตรงที่เมื่อถูกความร้อนจะเปลี่ยนคุณสมบัติและละลาย คุณภาพนี้ใช้เพื่อสร้างการเชื่อมต่อท่อส่งก๊าซถาวร - นั่นคือเพื่อ การเชื่อมท่อ.

มีสองวิธีในการเชื่อม:

• ก้นโดยไม่ต้องใช้องค์ประกอบที่มีรูปร่าง
• อิเล็กโทรฟิวชันโดยใช้อุปกรณ์ต้านทานไฟฟ้า

วิธีแรกใช้เพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมสำหรับการเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่วิธีที่สอง - สำหรับการสร้างสาขาก๊าซในประเทศจากท่อหลักส่วนกลาง

หากจำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อแบบถอดได้ ให้ใช้วิธีที่สาม - การบีบอัด. ปลายท่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อัดซึ่งสามารถถอดออกหรือเปลี่ยนได้หากจำเป็น

เทคโนโลยีการบีบอัดเกี่ยวข้องกับการแก้ปัญหาชั่วคราวหรือโครงการที่วางแผนจะปรับปรุงให้ทันสมัยในอนาคต แต่มักใช้การเชื่อมต่อแบบถอดได้บ่อยกว่าสำหรับท่อน้ำ

ขั้นแรกเรามาดูวิธีการเชื่อมกันก่อน งานเตรียมการดำเนินการตามแผนเดียวกัน:

1. การเลือกและตรวจสอบวัสดุและเครื่องมือในการติดตั้ง. ทำความสะอาดเครื่องทำความร้อน เครื่องขูด และเครื่องตัดแต่งขน ขจัดคราบโพลีเอทิลีนและฝุ่นออก และเช็ดด้วยตัวทำละลาย พื้นผิวและส่วนประกอบที่ถูได้รับการหล่อลื่น เลือกไลเนอร์และแคลมป์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเหมาะสม
2. การเลือกพารามิเตอร์การเชื่อม. เครื่องมือได้รับการตั้งโปรแกรมไว้และพารามิเตอร์บางอย่างจะถูกป้อนลงในหน่วยความจำของอุปกรณ์ทำความร้อน
3. การเตรียมพื้นที่ทำงาน. ปลายท่อทำความสะอาดด้วยทราย ดินเหนียว ฝุ่น และเช็ดออก ปลายด้านที่ว่างปิดด้วยปลั๊ก ทำความสะอาดปลายออกซิไดซ์ด้วยเครื่องขูด
4. การยึดและตั้งศูนย์ท่อ. ก่อนการเชื่อมจำเป็นต้องกำจัดรูปไข่ออกดังนั้นปลายท่อจึงอยู่ตรงกลางแล้วยึดให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการ - ตรงข้ามกัน
5. สิ้นสุดการประมวลผล. เศษที่มีความหนา 0.1-0.3 มม. จะถูกลบออกจากพื้นผิวที่ปลาย ช่องว่างระหว่างส่วนที่เชื่อมต่อจากต้นถึงปลายไม่ควรเกิน 0.3 มม. หลังจากทำความสะอาดแล้วจำเป็นต้องเชื่อมโดยไม่ทำให้เกิดการปนเปื้อน

หลังจากงานเตรียมการแล้วจะมีการเชื่อม

การเชื่อมต่อการเชื่อมแบบชน เกิดขึ้นเนื่องจากการ "หลอมรวม" ของปลายที่หลอมละลาย การหลอมสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือทำความร้อนที่มีส่วนประกอบการทำงานของดิสก์

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงเกณฑ์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิและเวลาในการหลอมเหลว แรงกดที่ปลาย ระยะเวลาของช่วงการปั่นป่วน ความดันระหว่างการปั่นป่วน และเวลาในการทำความเย็น

สั่งงาน:

สัญญาณของตะเข็บที่เชื่อถือได้คือแผลเป็นสม่ำเสมอและไม่สามารถแยกท่อออกโดยใช้แรงได้ รอยเชื่อมโดยใช้วิธีฟิวชันถือว่ามีความแข็งแรงมากและไม่ต้องการมาตรการปิดผนึกเพิ่มเติม

วิธีที่สอง - อิเล็กโทรฟิวชัน – โดดเด่นด้วยการมีองค์ประกอบเชื่อมต่อ – คัปปลิ้ง ตัวปรับต่อ ส่วนโค้ง ตัวทีเกลียวโลหะติดอยู่กับพื้นผิวด้านในของข้อต่อซึ่งได้รับความร้อนจากกระแสไฟฟ้าและละลายโพลีเอทิลีน เป็นผลให้ข้อต่อ "เติบโตไปด้วยกัน" กับท่อทำให้เกิดการเชื่อมต่อแบบถาวร

เมื่อเลือกองค์ประกอบสำหรับเชื่อมต่อท่อก๊าซโพลีเอทิลีนตลอดจนในระหว่างขั้นตอน สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น แรงดันไฟฟ้าปัจจุบัน เวลาในการเชื่อม และเวลาในการทำความเย็น

เทคโนโลยีนี้ง่ายกว่าการเชื่อมแบบชนและเกิดขึ้นตามลำดับต่อไปนี้:

เครื่องเชื่อมสมัยใหม่มีแผงควบคุมพร้อมจอแสดงผล ขั้นตอนจะดำเนินการตามโปรแกรมที่เลือกขึ้นอยู่กับประเภทของท่อ

การเชื่อมต่อที่ถอดออกได้ พวกมันถูกใช้น้อยมากเมื่อสร้างท่อส่งก๊าซ ฟิตติ้งยังใช้สำหรับสิ่งนี้ แต่มีความปลอดภัยทางกลไกโดยไม่มีความร้อน

องค์ประกอบเชื่อมต่อประกอบด้วยสองส่วนคือปลอกโลหะและตัวเรือน จากการขันชิ้นส่วนเกลียวให้แน่นทำให้ได้การเชื่อมต่อที่แข็งแกร่ง แต่ไม่เสถียร หากต้องการความน่าเชื่อถือเพิ่มเติม ชิ้นส่วนของข้อต่อจะถูกขันให้แน่นด้วยสลักเกลียวและน็อต

กฎสำหรับการสร้างท่อส่งก๊าซ HDPE

เมื่อติดตั้งและใช้งานท่อโพลีเอทิลีนต้องปฏิบัติตามกฎหลายข้อเพื่อให้มั่นใจในการให้บริการของท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์และความปลอดภัยของผู้ใช้

มีข้อห้ามหลายประการในการก่อสร้างทางหลวง ตัวอย่างเช่น ไม่สามารถนำก๊าซโดยใช้ท่อ HDPE ในดินที่มีหินและมีการยึดเกาะสูง รวมถึงดินที่มีการทรุดตัวประเภท 2 หากพื้นที่เสี่ยงต่อการเกิดแผ่นดินไหวและมีแผ่นดินไหวมากกว่า 6 จุด จำเป็นต้องใช้วัสดุอื่นในการวางการสื่อสาร

โพลิเอทิลีนไม่ได้ใช้ในอาคารอุตสาหกรรมและที่พักอาศัย ในที่โล่ง ในตัวสะสมและช่องทางต่างๆ ติดตั้งท่อเหล็กแทน

หากอนุญาตให้ใช้ท่อ HDPE จะต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขหลายประการ ตัวอย่างเช่นบนทางลาดชันจำเป็นต้องปกป้องท่อส่งก๊าซจากการกัดเซาะของร่องลึกที่เป็นไปได้และใช้มาตรการเพิ่มเติมเพื่อเสริมความแข็งแกร่ง

เมื่อข้ามนักสะสมหรือช่องทางใต้ดิน ท่อระบายน้ำทิ้ง หรือการสื่อสารพลังงาน บ่อน้ำ ท่อโพลีเอทิลีนจะถูกปิดไว้ในกล่องโลหะ ระยะห่างจากพื้นผิวท่อส่งก๊าซถึงผนังด้านในของเคสอย่างน้อย 10 ซม.

ท่อส่งก๊าซตั้งแต่สองท่อขึ้นไปสามารถวางในร่องเดียวได้ แต่แต่ละสาขาจะต้องสามารถเข้าถึงได้เพื่อการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซม

ในพื้นที่ภาคเหนือซึ่งมีอุณหภูมิลดลงต่ำกว่า -40°C ความลึกในการติดตั้งเพิ่มขึ้นเป็น 2.0-3.2 ม.

คุณจะได้เรียนรู้วิธีการวางท่อส่งก๊าซในเคสและสอดเข้าไปในบ้านที่ถูกทำให้เป็นแก๊ส บทความถัดไปซึ่งเราแนะนำให้เจ้าของทรัพย์สินในประเทศทุกคนอ่าน

บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ

กฎสำหรับการเชื่อมด้วยไฟฟ้า:

เกี่ยวกับคุณสมบัติของการเชื่อมแบบชน:

เครื่องเชื่อมท่อ HDPE ทำงานอย่างไร:

การใช้ท่อโพลีเอทิลีนในการแปรสภาพเป็นแก๊สของโรงงานอุตสาหกรรมและที่อยู่อาศัยกลายเป็นแบบดั้งเดิม

HDPE เป็นวัสดุที่ทนทานและเชื่อถือได้และไม่ก่อให้เกิดความกังวล แต่การติดตั้งท่อส่งก๊าซควรดำเนินการโดยผู้ติดตั้งเครือข่ายก๊าซที่มีประสบการณ์และรู้จักเทคโนโลยีการเชื่อมโพลีเอทิลีนเท่านั้น

กรุณาแสดงความคิดเห็นในรูปแบบบล็อกด้านล่าง โพสต์รูปภาพที่เกี่ยวข้องกับหัวข้อบทความและถามคำถาม แบ่งปันประสบการณ์ของคุณเองในการติดตั้งท่อส่งก๊าซโพลีเอทิลีน เป็นไปได้ว่าข้อมูลและคำแนะนำที่คุณให้ไว้จะเป็นประโยชน์ต่อผู้เยี่ยมชมเว็บไซต์