วิธีทำเครื่องทำความร้อนด้วยมือของคุณเอง: คำแนะนำในการประกอบและการติดตั้ง

เครื่องทำความร้อนหม้อน้ำเป็นองค์ประกอบของระบบประปาทางวิศวกรรมที่ได้รับการออกแบบตามหน้าที่เพื่อให้ความร้อนกับอากาศในห้องตาม SNiP (2.03.01-84) ควรใช้หม้อน้ำที่สอดคล้องกับการคำนวณสมดุลความร้อนในห้องใดก็ได้ เพียงพอที่จะรักษาอุณหภูมิภายในอาคารให้เป็นปกติ

อย่างไรก็ตามสำหรับโรงรถหรือเวิร์กช็อปขนาดเล็ก ควรลงทะเบียนระบบทำความร้อนด้วยตัวเองจะดีกว่า ในแง่ของขนาดและการถ่ายเทความร้อนอุปกรณ์นี้มีมากกว่าพารามิเตอร์ของการออกแบบคลาสสิก แต่เหมาะสำหรับสถานที่เหล่านี้มากกว่ามาก บทความที่เรานำเสนอจะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิต

เครื่องทำความร้อนแบบโฮมเมด

โดยการเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนและส่วนประกอบเชิงปริมาตรของสารหล่อเย็นจะช่วยให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการในห้องได้ง่ายขึ้น ดังนั้นเจ้าของทรัพย์สินจำนวนมากจึงใช้ประโยชน์จากการขาดการควบคุมการสกัดความร้อนในแต่ละจุดโดยเฉพาะ เพิ่มการระบายความร้อนโดยการผลิตหม้อน้ำที่มีการออกแบบที่ไม่ได้มาตรฐาน

ในความเป็นจริงสิ่งนี้เป็นสิ่งต้องห้ามเนื่องจากถูกมองว่าเป็นแนวทางในการใช้พลังงานอย่างไม่มีเหตุผล ในทางปฏิบัติ พวกเขาคิดถึงทรัพยากรน้อยกว่าความเป็นอยู่ของตนเอง จะแนะนำตัวเลือกสำหรับการทำความร้อนในโรงรถแบบประหยัด บทความถัดไปเนื้อหาที่เราแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคย อย่างไรก็ตามใกล้กับจุดนั้นมากขึ้น

เครื่องทำความร้อนทำด้วยตัวเองและติดตั้งในห้องอเนกประสงค์ห้องใดห้องหนึ่ง นี่คือโซลูชันวงจรแบบสี่ท่อที่มีทางเข้าและทางออกของน้ำหล่อเย็นที่ด้านเดียว

การทำเครื่องทำความร้อนด้วยมือของคุณเองเป็นงานที่ค่อนข้างง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณมีทักษะในการเชื่อมและมีเครื่องเชื่อมอยู่ในมือ สิ่งที่เหลืออยู่คือการซื้อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและแผ่นโลหะที่เหมาะสมในปริมาณที่ต้องการ

วิธีการคำนวณการถ่ายเทความร้อน?

สามารถคำนวณปริมาณวัสดุที่ต้องการตามพารามิเตอร์อุณหภูมิที่ต้องได้รับในห้อง ในระดับครัวเรือนขั้นตอนนี้มักจะข้ามไป - พวกเขาทำการลงทะเบียนความร้อนด้วยมือของพวกเขาเอง "ด้วยตา" ตามหลักการ "ยิ่งมากยิ่งดี"

แต่เป็นการดีกว่าถ้าทำการคำนวณการถ่ายเทความร้อนแบบง่าย ๆ ซึ่งคุณไม่จำเป็นต้องเป็นนักคณิตศาสตร์ สิ่งที่คุณต้องการคือ:

1. คำนวณพื้นที่ห้อง
2. เรียนรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติการถ่ายเทความร้อนของเหล็ก
3. เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่เหมาะสมที่สุด

พื้นที่ของห้องคำนวณโดยการคูณความยาวด้วยความกว้าง (S = L*W) อย่างไรก็ตาม เพื่อการคำนวณที่แม่นยำยิ่งขึ้น ขอแนะนำให้คำนวณพารามิเตอร์ปริมาตรโดยเพิ่มค่าความสูง (H) ลงในการคำนวณ

ดังนั้นสูตรการคำนวณสุดท้ายจึงอยู่ในรูปแบบ:

วี = ยาว*กว้าง*ส

ตัวอย่างเช่น คุณต้องคำนวณ V ของห้องที่มีความยาว 5 ม. กว้าง 3 ม. สูง 2.15 ม. จะได้ปริมาตรของห้อง: V = 5*3*2.15 = 30.25 ม.³. จากค่าพื้นฐานนี้ ควรทำการคำนวณเพิ่มเติมเพื่อกำหนดปริมาณความร้อน ขนาด และจำนวนเครื่องบันทึกความร้อนที่จะทำด้วยตัวเอง

เครื่องบันทึกความร้อนแบบเชื่อมด้วยตนเองเป็นบล็อกที่ประกอบด้วยท่อเหล็กหกท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 100 มม. แบตเตอรี่ดังกล่าวที่ผลิตโดยไม่มีการคำนวณที่เหมาะสมอาจทำให้ห้องที่ให้บริการร้อนเกินไป

ประการแรก ปริมาณความร้อนที่ต้องการต่อปริมาตรที่คำนวณได้ของห้องจะถูกคำนวณเพื่อให้ได้อุณหภูมิภายในที่ต้องการ (W):

Qп.т = V * k (ดีบุก – Tout)

โดยที่ V คือปริมาตรของห้อง k คือค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของผนังอาคาร ดีบุก – อุณหภูมิภายใน Tout – อุณหภูมิภายนอก

ปริมาณความร้อนที่เกิดจากหนึ่งรีจิสเตอร์สามารถคำนวณได้โดยใช้สูตร:

Qр = q * L * (1-n)

โดยที่: q – ความร้อนไหลจากท่อแนวนอนและแนวตั้งแต่ละท่อของรีจิสเตอร์ (ประมาณ 20-30 วัตต์/เมตร) L – ความยาวของท่อแนวตั้งและแนวนอนของการลงทะเบียน (m) n – สัมประสิทธิ์การไหลของความร้อนที่ไม่ได้นับบัญชี (สำหรับท่อโลหะ – 0.1)

หมวดหมู่ของการสูญเสียความร้อนที่ไม่ทราบสาเหตุยังรวมถึง เครื่องดูดควันในโรงรถ. หากติดตั้งประเภทกลไก ต้องเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์ n เป็นอย่างน้อย 0.2

จำนวนการลงทะเบียนจะถูกกำหนดโดยสูตร:

Nр = Qป.ท. / คิวอาร์

วิธีการคำนวณดังกล่าวมักจะได้รับการประเมินโดยผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบในรูปแบบที่เรียบง่ายและหยาบ อย่างไรก็ตาม แนวทางนี้ดูเหมือนจะเป็นการกระทำที่มีเหตุผลมากกว่า การคำนวณและการผลิตทะเบียน ด้วยมือของคุณเองด้วยตาโดยไม่ต้องคำนวณใด ๆ

การเลือกการกำหนดค่าอุปกรณ์ทำความร้อน

การออกแบบหม้อน้ำแบบโฮมเมดส่วนใหญ่ใช้ท่อโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 80 - 150 มม.

คุณสมบัติการออกแบบจำกัดอยู่เพียงสองเวอร์ชัน:

1. ขัดแตะ.
2. งู.

การออกแบบตาข่ายของแบตเตอรี่ทำความร้อนนั้นแตกต่างจาก "งู" ในการออกแบบวงจรที่แตกต่างกันเล็กน้อยและขึ้นอยู่กับความแปรผันของแบตเตอรี่ดังกล่าว การกระจายของสารหล่อเย็นอาจแตกต่างกัน

ตัวเลือกสำหรับการออกแบบวงจรบันทึกความร้อนสำหรับการผลิตของตนเอง: 1 – จัมเปอร์หนึ่งตัวและแหล่งจ่ายไฟด้านเดียว 2 – จัมเปอร์สองตัวและแหล่งจ่ายไฟด้านเดียว 3 – แหล่งจ่ายไฟสองทางและจัมเปอร์ 2 อัน 4 – แหล่งจ่ายไฟสองทางและจัมเปอร์ 4 อัน 5, 6 - หลายท่อ

โครงสร้างคอยล์จริงๆ แล้วมีการออกแบบที่ซ้ำซากจำเจ ซึ่งหมายถึงการเคลื่อนที่ของสารหล่อเย็นตามลำดับอย่างเคร่งครัด

Lattice register ถูกสร้างขึ้นตามแผนผังที่แตกต่างกัน:

• ด้วยจัมเปอร์หนึ่งหรือสองตัวและแหล่งจ่ายไฟทางเดียว
• ด้วยจัมเปอร์หนึ่งหรือสองตัวและแหล่งจ่ายไฟอเนกประสงค์
• การเชื่อมต่อท่อแบบขนาน
• การเชื่อมต่อท่อตามลำดับ

จำนวนท่อในหนึ่งชุดอาจมีตั้งแต่สองถึงสี่ท่อขึ้นไป ไม่ค่อยมีแนวทางปฏิบัติในการลงทะเบียนไปป์เดียวด้วย

โดยทั่วไปชุดคอยล์จะประกอบด้วยท่ออย่างน้อยสองท่อที่เชื่อมต่อด้านหนึ่งด้วยจัมเปอร์แบบบอด และอีกท่อหนึ่งเชื่อมต่อด้วยจัมเปอร์ทะลุ ซึ่งทำจากท่อโค้งสองอัน (2x45°) ควรสังเกตว่าการออกแบบเครื่องบันทึกความร้อนในรูปแบบของขดลวดนั้นถูกใช้น้อยกว่าการออกแบบ "กริด" มาก

ตัวเลือกสำหรับการผลิตรีจิสเตอร์ประเภท "งู" ที่เป็นไปได้ สำหรับการออกแบบแบตเตอรี่รีจิสเตอร์แบบคอยล์ ตัวเลือกการผลิตมีจำกัดเมื่อเทียบกับการออกแบบแบบแลตทิซ

ตัวเลือกการผลิตทั้งสอง - ขัดแตะและคอยล์ - สามารถทำได้ไม่เพียง แต่บนพื้นฐานของท่อกลมแบบคลาสสิกเท่านั้น แต่ยังอยู่บนพื้นฐานของท่อโปรไฟล์ด้วย

ท่อโปรไฟล์ดูเหมือนจะเป็นวัสดุที่ค่อนข้างเฉพาะเจาะจง เนื่องจากต้องใช้วิธีที่แตกต่างกันเล็กน้อยในการประกอบเครื่องทำความร้อนหม้อน้ำ อย่างไรก็ตาม รีจิสเตอร์ที่ทำจากโปรไฟล์ไปป์จะมีขนาดกะทัดรัดกว่าและใช้พื้นที่น้อยลง และปัจจัยนี้ก็มีความสำคัญเช่นกัน

คำแนะนำในการทำหม้อน้ำ

หากต้องการลงทะเบียนการทำความร้อนด้วยตัวเอง ขอแนะนำให้ทำการคำนวณที่จำเป็นในขั้นต้น (วิธีการด้านบนในข้อความ)และประเด็นนี้ไม่ใช่เพื่อประหยัดทรัพยากร แต่เพื่อสร้างแบตเตอรี่ที่มีประโยชน์จริงๆ ทุกประการ

เอาชีวิตรอดในฤดูหนาวโดยเปิดหน้าต่าง - ตัวเลือกนี้เหมาะสำหรับ "วอลรัส" คนอื่นๆ ที่ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มที่แข็งกระด้างมีความเสี่ยงที่จะเป็นหวัดรุนแรง และหม้อน้ำที่ทรงพลังก็แย่พอๆ กับหม้อน้ำที่อ่อนแอเกินไป

ท่อลงทะเบียนเพื่อให้ความร้อนทำด้วยมือ การออกแบบแบตเตอรี่ทำความร้อนนี้โดดเด่นด้วยการจ่ายน้ำหล่อเย็นที่ไม่ได้มาตรฐาน น้ำจะถูกจ่ายและระบายออกผ่านทางตัวยกท่อ ซึ่งท่อรีจิสเตอร์เชื่อมต่อโดยตรง

เมื่อคำนวณเสร็จแล้วคุณสามารถเลือกวัสดุได้

ทางเลือกที่ประหยัดและค่อนข้างเหมาะสมสำหรับการออกแบบแบบโฮมเมดถือได้ว่าเป็นท่อเหล็กและผลิตขึ้น สำหรับอุปกรณ์ท่อเหล็ก ถึงพวกเขา:

• โค้งงอ (เหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ);
• มุม (เสริม);
• เหล็กแผ่น (ความหนาเท่ากับความหนาของผนังท่อ)
• ท่อ (ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก)

อาจจำเป็นต้องมีเกตซึ่งมักไม่ได้ติดตั้งบนรีจิสเตอร์โดยตรง ทักษะการผลิตและความรู้จะเป็นประโยชน์ เทคโนโลยีการเชื่อมแก๊สหากนักแสดงในอนาคตมีพวกเขา

การเตรียมท่อและการเชื่อม

ตามพารามิเตอร์ความยาวที่คำนวณได้ท่อของหม้อน้ำในอนาคตจะถูกตัดให้มีขนาด เครื่องมือที่สะดวกสำหรับการตัดคือเลื่อยวงเดือน จากนั้นปลั๊กสำหรับปลายท่อจะถูกตัดออกจากแผ่นโลหะ ปลั๊กรูปทรงกลมสะดวกในการตัดด้วยเครื่องตัดออกซิเจน

ก่อนอื่นวงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการจะถูกทำเครื่องหมายด้วยชอล์กบนพื้นผิวของแผ่นโลหะแล้วจึงตัดอย่างระมัดระวัง แพนเค้กหั่นบาง ๆ (คำนวณปริมาณ) ทำด้วยรูสำหรับท่อทางเข้าและทางออกของน้ำหล่อเย็น

ปลั๊กที่ผลิตจากโรงงานสำหรับท่อทะเบียน ปลั๊กดังกล่าวเหมาะกว่าสำหรับการติดตั้งในแบตเตอรี่ DIY การเลือกสรรที่หลากหลายช่วยให้มีทางเลือกที่หลากหลาย

แนะนำให้เจาะรูทันที (หนึ่งหรือสองรู ขึ้นอยู่กับโครงการประกอบ) บนผนังของแต่ละท่อ โดยห่างจากขอบปลายท่อ 100 - 150 มม. รูเหล่านี้มีไว้สำหรับการต่อท่อผ่านระหว่างการประกอบแบตเตอรี่

หลังจากตัดรูแล้วแนะนำให้ทำความสะอาดด้านในของแต่ละท่อจากตะกรันและตะกรัน จากนั้นวางแพนเค้กไว้ที่ปลายท่อแล้วลวกเป็นวงกลมอย่างระมัดระวัง แพนเค้กหนึ่งอันที่มีรูถูกเชื่อมบนท่อแรกและท่อสุดท้าย

ชุดแบตเตอรี่ทำความร้อน

ท่อที่เสร็จแล้วจะต้องรวมกันเป็นแบตเตอรี่ ในการดำเนินการนี้ให้กำหนดโครงร่างหม้อน้ำ (หากตัดสินใจสร้างโครงสร้างขัดแตะ) ขึ้นอยู่กับตัวเลือกการกำหนดค่าที่ยอมรับ จัมเปอร์จะถูกเตรียม - ผ่านและตาบอด

วัสดุสำหรับจัมเปอร์มักเป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ตัวอย่างเช่น d = 25 มม. หรือ d = 32 มม. นอกจากนี้ยังมีการเตรียมท่อสำหรับท่อจ่าย/ท่อส่งกลับ (ความยาว 150 - 200 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 25 - 32 มม.)

ทำงานเกี่ยวกับการประกอบเครื่องทำความร้อนด้วยมือของคุณเอง เพื่อความสะดวกในการติดตั้งและการติดตั้งที่แม่นยำ ชิ้นงานจะถูกวางบนพื้นผิวเรียบ ในกรณีนี้ชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกวางบนแท่นหิน

ท่อที่เตรียมไว้สำหรับระบบทำความร้อน (2 – 3 – 4) จะถูกวางบนพื้นผิวเรียบและจัดแนวตามขอบด้านปลาย ครั้งแรก (บน) และสุดท้าย (ล่าง) จะถูกจัดวางโดยมีขอบด้านท้ายที่มีรูตามแผนภาพการเชื่อมต่อที่เลือก: ด้านเดียว (อินพุตและเอาต์พุตด้านเดียว) หรือสองด้าน (อินพุตและเอาต์พุตด้านตรงข้าม)

สิ่งที่เหลืออยู่คือการเชื่อมจัมเปอร์แบบทะลุและแบบบอดอย่างระมัดระวังระหว่างท่อ ท่อทางเข้าและทางออก หลังจากนั้นระบบทำความร้อนก็พร้อมสำหรับการติดตั้งในระบบ ก่อนที่จะเริ่มงาน อาจารย์มือใหม่จะต้องศึกษาก่อน กฎการเชื่อมไฟฟ้าอธิบายรายละเอียดไว้ในบทความเกี่ยวกับปัญหานี้

คุณสมบัติของการออกแบบ “งู”

การลงทะเบียนคอยล์นั้นประกอบแตกต่างออกไปเล็กน้อย ที่นี่แทนที่จะใช้จัมเปอร์แนวตั้งจะใช้ส่วนโค้งของโลหะโดยเชื่อมต่อส่วนปลายของแต่ละท่อ

ในการประกอบทะเบียนกับงูคุณต้องมี:

1. วางท่อบนพื้นผิวเรียบ
2. เชื่อมส่วนโค้ง 45 องศาจากส่วนโค้งที่จับคู่กัน
3. เชื่อมต่อท่อรีจิสเตอร์ที่จับคู่กันในแต่ละด้านโดยมีส่วนโค้ง
4. ปิดปลายเริ่มต้นและปลายของท่อแรกและท่อสุดท้ายด้วยปลั๊กที่มีท่อแยก

ระบบทำความร้อนคอยล์มีขนาดใหญ่เนื่องจากมีความเป็นไปได้จำกัดในการปรับระยะห่างระหว่างท่อ ในเรื่องนี้ "งู" มีค่าพารามิเตอร์ที่เหนือกว่าโครงสร้างขัดแตะ อย่างไรก็ตามจากมุมมองของประสิทธิภาพของการไหลของน้ำหล่อเย็น "งู" ดูเหมือนเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

ตัวอย่างที่น่าสนใจของคอยล์รีจิสเตอร์ที่ไม่ได้ทำด้วยมืออีกต่อไป แต่อยู่ที่โรงงาน สภาวะการผลิตทางอุตสาหกรรมทำให้สามารถสร้างอุปกรณ์ขั้นสูงได้มากขึ้น (มีครีบกระจายความร้อน)

ในทางปฏิบัติแล้วไม่มีช่องอากาศเกิดขึ้นภายในรีจิสเตอร์ดังกล่าวซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภท "กริด" นอกจากนี้ ด้วยการโค้งงอที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ โครงสร้างคอยล์จึงมีความต้านทานไฮดรอลิกน้อยลง อย่างไรก็ตาม การลงทะเบียนด้วยมือของคุณเองนั้นค่อนข้างหายาก

ความแตกต่างระหว่างการลงทะเบียนโปรไฟล์

การออกแบบที่น่าสนใจเมื่อเปรียบเทียบกับที่อธิบายไว้ข้างต้นคือรีจิสเตอร์ที่ทำจากโปรไฟล์ไปป์ แบตเตอรี่ที่มีขนาดกะทัดรัดกว่าแต่มีประสิทธิภาพไม่น้อยนั้นประกอบขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีเกือบเดียวกัน

ลักษณะเฉพาะของชุดประกอบเท่านั้นที่สามารถสังเกตได้ในการเตรียมและการปรับจัมเปอร์ระหว่างท่อ ตามกฎแล้วจะไม่ใช้การเชื่อมที่นี่ การมีเครื่องมือตัดโลหะที่ดีก็เพียงพอแล้ว

ตัวอย่างการผลิตเครื่องบันทึกความร้อนจากท่อโปรไฟล์ ดีไซน์แบบ “งู” มีขนาดกะทัดรัดกว่าท่อกลมเรียบ ในขณะเดียวกันประสิทธิภาพของอุปกรณ์บนท่อโปรไฟล์ก็ไม่แย่ไปกว่าอุปกรณ์แบบเดิม

ปลายของจัมเปอร์ระหว่างท่อและรีจิสเตอร์ไปป์ถูกตัดที่มุม 45° เพื่อให้ได้ขนาดที่ตรงกันทุกประการตามขอบของสายเชื่อมต่อ หากมีการประกอบรีจิสเตอร์แบบ "กริด" จัมเปอร์ระหว่างท่อจะทำโดยการตัดเชิงมุมที่ปลายและตัดตรงที่จุดจ่ายของท่อกลาง

นี่เป็นผลมาจากแบตเตอรี่ทำความร้อนแบบรีจิสเตอร์ที่ผลิตขึ้นตามรูปแบบตาข่าย รูปลักษณ์ที่เรียบร้อยและรูปแบบที่ค่อนข้างสะดวกในการติดตั้งในสภาพภายในประเทศ

หลังจากเตรียมการแล้ว จัมเปอร์จะถูกวางเข้าที่และลวกอย่างระมัดระวัง บน "งู" จะมีการติดตั้งจัมเปอร์เสริมแรงแบบตาบอดเพิ่มเติมขนานกับทางเดิน

ทะเบียนแบบโฮมเมดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับความต้องการภายในประเทศในอดีตที่ผ่านมา ขณะนี้อุปกรณ์ทำความร้อนประเภทนี้มีการใช้งานไม่บ่อยนัก

ทางเลือกอื่นในการลงทะเบียน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากโรงจอดรถไม่ได้เชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนจากส่วนกลาง อาจเป็นได้ เตาดีเซลมหัศจรรย์. บทความที่เรานำเสนอจะแนะนำคุณเกี่ยวกับวิธีการผลิต

บทสรุปและวิดีโอที่เป็นประโยชน์ในหัวข้อ

คุณสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับลำดับการผลิตเครื่องทำความร้อนจากท่อโปรไฟล์และความลับของการเชื่อมได้จากวิดีโอ:

อุปกรณ์ทำความร้อนแบบโฮมเมดยังคงมีการผลิตและใช้งานในพื้นที่ชนบทหรือในอุตสาหกรรมเอกชนเพื่อให้ความร้อนในสถานที่ทางเทคนิคของสำนักงาน แต่หลายคนปฏิเสธที่จะใช้โครงสร้างที่ไม่ลงตัวดังกล่าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการแนะนำอุปกรณ์สูบจ่ายและติดตามการใช้น้ำหล่อเย็น

คุณต้องการที่จะบอกเราว่าคุณประกอบทะเบียนโรงรถหรือกระท่อมด้วยมือของคุณเองได้อย่างไร? คุณมีข้อมูลที่อาจเป็นประโยชน์สำหรับนัก DIYers หรือไม่? กรุณาเขียนความคิดเห็นในบล็อกด้านล่าง แบ่งปันข้อมูลที่เป็นประโยชน์และรูปถ่ายในหัวข้อของบทความ และถามคำถาม